[发明专利]一种铁硅金属软磁复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于包括：

粉末混合步骤：将粒度分别为+200目、-200～+300目、-300～+400目、-400目的铁硅粉末颗粒混合均匀得到混合粉末；

磷化处理步骤：将磷酸丙酮溶液加入混合粉末中进行磁粉表面处理，不断搅拌直至丙酮挥发完全，得到预处理粉末；

绝缘包覆步骤：将硅微粉、镍锌铁氧体粉末混合为绝缘混合粉末后加入预处理粉末中，其中，绝缘混合粉末的添加量为预处理粉末的1-3％，硅微粉的加入量为镍锌铁氧体粉末重量的10-50％，然后加入粘结剂丙酮溶液，不断搅拌直至丙酮挥发完全，得到包覆粉末；

烘干步骤：将包覆粉末放入烘箱中进行烘干处理，烘干后得到烘干粉末；

润滑步骤：向烘干粉末中加入润滑剂，搅拌均匀，得到润滑粉末；

模压成型步骤：对润滑粉末进行模压成型处理，得到磁粉芯毛坯；

磁场退火处理步骤：将磁粉芯毛坯放入磁场退火炉中，退火处理并保温后取出；

表面涂覆步骤：将磁场退火处理后的磁粉芯毛坯进行表面环氧树脂涂覆处理，得到铁硅金属软磁复合材料。

2.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：粉末混合步骤中，粒度分别为+200目、-200～+300目、-300～+400目、-400目的铁硅粉末颗粒的重量比为(0.3-0.5)：(16-19)：(18-20)：(60-65)。

3.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：磷化处理步骤中，磷酸丙酮溶液的加入量为混合粉末重量的2-6％；磷酸丙酮溶液的浓度为5％，磷酸丙酮溶液中磷酸所占重量比为2％-10％。

4.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：绝缘包覆步骤中，粘结剂丙酮溶液为酚醛树脂丙酮溶液、环氧树脂丙酮溶液或者硅酮树脂丙酮溶液。

5.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：绝缘包覆步骤中，粘结剂丙酮溶液的加入量为预处理粉末重量的1-3％，粘结剂丙酮溶液中粘结剂的重量百分比为1-5％。

6.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：烘干步骤中，烘干的温度为50-150℃，烘干时间为30-60min。

7.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：润滑步骤中，润滑剂为硬脂酸盐、二硫化钼、六方氮化硼和硬脂酸铝中的一种或两种以上；润滑剂的添加量为烘干粉末重量的0.2-0.5％。

8.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：模压成型步骤中，压力大小1800-2100MPa，保压时间2-10s。

9.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：磁场退火处理步骤中，退火处理的温度为650-800℃，保温30-60min。

10.如权利要求1所述的铁硅金属软磁复合材料的制备方法，其特征在于：磁场退火处理步骤和表面涂覆步骤之间还包括强化处理步骤，强化处理步骤具体为，将退火后的磁粉芯毛坯放入凡立水中，在50-100℃下浸泡15-30min后取出。