[发明专利]一种基于三聚氰胺生产的节能尿素洗涤塔

说明书

本发明涉及化工原料生产设备领域，具体地说，涉及一种基于三聚氰胺生产的节能尿素洗涤塔。包括尿洗塔筒体，所述尿洗塔筒体内设置有换热管束，所述换热管束的上方设有支架，所述支架的上方设置有液尿喷嘴，所述换热管束与支架之间设置有防冲刷分布板；所述防冲刷分布板的板体上均匀设置有若干个通孔。本发明是在换热管束与支架之间设置了防冲刷分布板，从尿洗塔上部来的工艺气体与液体尿素通过防冲刷分布板上的通孔后，再进入下方换热管束外侧进行换热，能防止从液尿喷嘴喷出的液尿分布不均匀导致的部分换热管被大量液体尿素冲刷引起的换热管冲刷腐蚀泄漏，从而对换热管束起到保护作用，延长换热管朿的整体使用时间，节约生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及化工原料生产设备领域，具体地说，涉及一种基于三聚氰胺生产的节能尿素洗涤塔。

背景技术

在三聚氰胺生产过程中，尿素洗涤塔（简称尿洗塔）是一台主要设备，其主要作用是利用循环的液体尿素洗涤来自冷气风机的工艺气体，吸收工艺气体中的三聚氰胺、副产物等固体杂质，达到净化气体目的的同时，降低气体的温度，以循环利用并副产低压蒸汽。具体工作流程为：从尿洗塔顶部来的工艺气体与尿洗塔换热管束上部液尿喷嘴喷出的循环液尿混合后顺流而下，经过换热管束的外侧与换热管束内的水进行换热降温，水吸收热量变为蒸汽去低压蒸汽管网，工艺气体净化降温后去压缩岗位循环利用。在三段换热管朿中，上段和中段的上部均有液体尿素喷嘴，液体尿素经喷嘴分布后与气体充分接触。

在实际使用过程中发现，上段和中段使用8-10个月后均出现换热管上部弯管处冲刷腐蚀泄露问题，需要对换热管束进行更换，更换过程耗时较多，造成较大的经济损失。经分析认为，液体尿素在吸收气体中的杂质后再循环的过程中，由于混合了固体杂质，所以经过喷嘴时，不能很好的进行分布。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种基于三聚氰胺生产的节能尿素洗涤塔，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种基于三聚氰胺生产的节能尿素洗涤塔，包括尿洗塔筒体，所述尿洗塔筒体内设置有换热管束，所述换热管束的上方设有支架，所述支架的上方设置有液尿喷嘴，其特征在于：所述换热管束与支架之间设置有防冲刷分布板，所述防冲刷分布板呈倒置的圆台形的筒状结构，其顶口的周边固定在尿洗塔筒体的内壁上；所述防冲刷分布板的板体上均匀设置有若干个通孔。

进一步地说，所述防冲刷分布板的板体上设置的通孔数目为2500-2700个。

再进一步说，所述防冲刷分布板的顶口直径为2.2m，底口直径为578mm。

有益效果：与现有技术相比，本发明是在换热管束与支架之间设置了防冲刷分布板，从尿洗塔上部来的工艺气体与液体尿素通过防冲刷分布板上的通孔后，再进入下方换热管束外侧进行换热，能防止从液尿喷嘴喷出的液尿分布不均匀导致的部分换热管被大量液体尿素冲刷引起的换热管冲刷腐蚀泄漏，从而对换热管束起到保护作用，延长换热管朿的整体使用时间，节约生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为本发明中所述防冲刷分布板的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

参照图1，本发明所述的基于三聚氰胺生产的节能尿素洗涤塔，包括尿洗塔筒体1，所述尿洗塔筒体1内设置有换热管束2，所述换热管束2的上方设有支架4，所述支架4的上方设置有液尿喷嘴5。所述换热管束2与支架4之间设置有防冲刷分布板3，所述防冲刷分布板3呈倒置的圆台形的筒状结构，其顶口直径为2.2m，底口直径为578mm。防冲刷分布板3顶口的周边固定在尿洗塔筒体1的内壁上。所述防冲刷分布板3的板体上均匀设置有2500-2700个通孔31。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。