[发明专利]一种利用表面活性剂去除碱渣氯离子的方法在审
申请号: | 201711024404.4 | 申请日: | 2017-10-27 |
公开(公告)号: | CN107931303A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 郭文瑛;蔡燕飞;米浚荣;廖镜明;陈珊珊;林焕杰;杨医博;王恒昌 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 511458 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 表面活性剂 去除 氯离子 方法 | ||
技术领域
本发明属于碱渣综合利用技术领域,涉及碱渣氯离子去除领域,特别涉及一种利用表面活性剂去除碱渣氯离子的方法。
背景技术
我国是世界上最大的纯碱生产国,而我国纯碱生产以氨碱法为主,每年氨碱法生产纯碱所产生的工业废渣碱渣高达300万吨。由于其碱值高、氯离子含量高,目前国内外还没有有效的方法对其进行大量处理,因此多数碱渣生产企业以堆存或填海处理为主,不仅造成了很大的环境问题,同时也制约了氨碱法企业的可持续发展。
目前研究表明碱渣可以在化工、环境保护、农业等领域有所利用,但这些方面的利用率有限。而对于使用量最大的建筑行业,由于碱渣中含有大量氯离子,会对钢筋产生锈蚀,导致混凝土开裂,最终钢筋混凝土结构不安全。因此,将碱渣中的氯离子去除是碱渣在建筑材料领域中应用的关键。
国内对碱渣除氯进行了相关的研究,主要有洗涤法、离子交换树脂法、电解法和磁分离水洗法。其中洗涤法采用淡水或海水作为洗涤处理剂去除碱渣中的氯离子,用水量大,脱氯时间长。离子交换树脂法成本高,容易造成孔堵塞;而电解法的电极容易腐蚀,目前两种方法仅处于研究阶段。磁分离水洗法需要在处理过程中加入磁性物质,处理后又需将磁性物质去除,工艺较复杂。
通过扫描电镜发现碱渣是由多个粒径仅2~5μm的碳酸钙微粒构成的团聚体,由团聚体进一步构成聚集体,形成架空的结构体系,而这些聚集体结构复杂,有孔隙,不容易破坏。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供了一种利用表面活性剂去除碱渣氯离子的方法。该方法借鉴化学外加剂分散的作用机理,以水为脱氯处理剂,利用活性分散剂将碱渣中团聚体颗粒分散,再通过水洗压滤技术,使碱渣中氯离子显著降低,简单易行且氯离子去除效果明显,为去除碱渣氯离子提供了新方法,有利于解决碱渣无法大规模再生利用的问题。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种利用表面活性剂去除碱渣氯离子的方法,包括如下步骤:
将碱渣、表面活性剂与水混合后,充分搅拌成均匀的浆体,再经压滤机压滤成虑饼,干燥,得到脱氯碱渣,完成碱渣中氯离子的去除。
进一步地,所述表面活性剂包括无机磷酸盐、有机磷酸盐、酒石酸盐、柠檬酸盐、聚羧酸盐和硅酸盐中的一种以上。
进一步优选的,所述表面活性剂为三聚磷酸盐、六偏磷酸盐、羟基乙叉二膦酸盐、乙二胺四亚甲基膦酸盐、酒石酸盐、柠檬酸盐和聚羧酸盐中的一种以上。
进一步地,所述碱渣为氨碱法生产纯碱产生的废渣。
进一步地,所述碱渣、表面活性剂和水的质量比为50:1~10:150~300。
进一步地,所述搅拌的时间为10~30min,搅拌转速为76~84rpm。
进一步地,所述压滤机压滤的时间为5~30min,压滤的压力≤0.4MPa。
进一步地,所述干燥为自然干燥或电热干燥至恒重。
进一步地,氯离子去除率达到70%以上。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和有益效果:
(1)本发明去除碱渣氯离子的方法工艺简单,效果好,节能环保,通过掺入表面活性剂将碱渣中团聚结构打破,从而减少碱渣的堆积体积,压滤后进一步降低碱渣中氯离子含量;
(2)本发明方法将碱渣中氯离子含量降低后,得到的脱氯碱渣能够大量应用于建筑材料中,从而有效地解决碱渣处理难题,有利于解决碱渣无法大规模再生利用的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细地描述,但本发明的实施方式并不限定于以下实施例。
实施例1
利用表面活性剂去除碱渣氯离子,具体包括以下步骤:
(1)将碱渣、六偏磷酸钠和柠檬酸钠(六偏磷酸钠:柠檬酸钠=4:1,w/w)的混合物与水按质量比为100:2:300混合均匀后,放入搅拌机中搅拌15min,转速为76rpm,制备成均匀的浆体;
(2)然后将浆体经过压滤机压滤10min,压力为0.2MPa,取出滤饼,将滤饼放入烘箱中干燥至恒重,得到除氯碱渣。
碱渣的除氯效果见表1所示。
实施例2
利用表面活性剂去除碱渣氯离子的方法,具体包括以下步骤:
(1)将碱渣、六偏磷酸钠和柠檬酸钠(六偏磷酸钠:柠檬酸钠=4:1,w/w)的混合物与水按质量比为100:4:300混合均匀后,放入搅拌机中搅拌10min,转速为80rpm,制备成均匀的浆体;
(2)将浆体经过压滤机压滤30min,压力为0.1MPa,取出滤饼,将滤饼放入烘箱中干燥至恒重,得到除氯碱渣。
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