[发明专利]一种炼厂干气的处理方法

说明书

本发明公开了炼厂干气处理领域内的一种炼厂干气的处理方法，包括以下步骤：（1）、炼厂干气进行胺洗碱洗可分理处H₂S和CO₂；（2）、所述胺洗碱洗后的气体进行干燥净化分离出H₂O和AS；（3）、所述干燥净化后得到的气体送入吸收塔处理；（4）、所述吸收塔处理后的气体送入解吸塔中分离出C3+；（5）、所述解吸塔分离出的气体送入粗分塔分离出C₂H₄和C₂H₆；所述炼厂干气进行一段压缩后再进行胺洗碱洗；通过将炼厂干气进行胺洗碱洗、干燥净化后送入吸收塔，在送入解吸塔和粗分塔分离出C₂H₄和C₂H₆，这样可以得到乙烯，避免炼厂干气直接燃烧，造成资源浪费，本发明可以用于炼厂干气的处理之中。

技术领域

本发明涉及一种废气的处理方法，特别涉及一种炼厂干气的处理方法。

背景技术

炼厂干气是指炼油厂炼油过程中产生并回收的非冷凝气体（也称蒸馏气），主要成分为乙烯、丙烯和甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等，主要用作燃料和化工原料。炼厂干气主要来自原油的二次加工过程，如重油催化裂化、热裂化、延迟焦化等，其中催化裂化(FCC)产生的干气量较大，一般占原油加工量的4% ～5%。FCC干气的主要成分是氢气(占25% ～40%)和乙烯(占10% ～20%)，延迟焦化干气的主要成分是甲烷和乙烷。虽然炼厂干气中轻烃和氢气有较高的利用价值，但其通常都被送入瓦斯管网用作燃料气，有些甚至放入火炬燃烧掉，造成了资源的极大浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种炼厂干气的处理方法，通过将炼厂干气进行胺洗碱洗、干燥净化后送入吸收塔，在送入解吸塔和粗分塔分离出C2H4和C2H6，这样可以得到乙烯，避免炼厂干气直接燃烧，造成资源浪费。

为实现上述目的，本发明提供了一种炼厂干气的处理方法，包括以下步骤：（1）、炼厂干气进行胺洗碱洗可分理处H2S和CO2；（2）、所述胺洗碱洗后的气体进行干燥净化分离出H2O和AS；（3）、所述干燥净化后得到的气体送入吸收塔处理；（4）、所述吸收塔处理后的气体送入解吸塔中分离出C3+；（5）、所述解吸塔分离出的气体送入粗分塔分离出C2H4和C2H6。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过将炼厂干气进行胺洗碱洗、干燥净化后送入吸收塔，在送入解吸塔和粗分塔分离出C2H4和C2H6，这样可以得到乙烯，避免炼厂干气直接燃烧，造成资源浪费，本发明可以用于炼厂干气的的处理之中。

作为本发明的进一步改进，所述炼厂干气进行一段压缩后再进行胺洗碱洗，这样可以提高胺洗碱洗的效率。

作为本发明的进一步改进，所述胺洗碱洗后的气息进行二段圧缩后再进行干燥净化，这样可以使得干燥净化的效果更好。

作为本发明的进一步改进，所述干燥净化后的气体冷却后送入吸收塔，这样避免高温气体对吸收塔造成损伤。

作为本发明的进一步改进，所述吸收塔分离出的液体送入膨胀机中处理后再送入压缩机中处理得到CH4和H2，这样可以充分利用吸收塔分离出的液体得到CH4和H2，用于燃料。

作为本发明的进一步改进，所述吸收塔分离出的液体送入冷箱中处理后再送入膨胀机中，这样先进一步降温处理，促使膨胀机的效率提升。

附图说明

图1为本发明流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：