[发明专利]片材表面质量检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种片材表面质量检测设备。

背景技术

锂离子电池由于具有高放电电压、高能量密度、高功率密度以及良好的循环性能，已经在手机、相机、手提电脑等便携式电子设备中得到广泛应用，也是新一代混合动力汽车(HEV)和电动汽车(EV)的优秀动力源。

在锂离子电池生产过程中，极片收卷容易发生褶皱，导致极片表面损坏、极片断带等一系列质量问题，造成极片损耗，影响锂离子电池的生产良率，而造成极片收卷发生褶皱的原因包括极片表面左右张力不均倾斜和极片表面左右平整度不均。

目前，对于极片表面左右张力不均倾斜和极片表面左右平整度不均的检测，大多数靠生产人员以目视检测控制质量，因此，检测效率低，且容易疏忽而造成极片收卷不当带来质量问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种片材表面质量检测设备，用以解决目视检测极片表面左右张力不均倾斜和极片表面左右平整度不均造成的检测效率低下和疏忽问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种片材表面质量检测设备，用于对待收卷的片材进行表面质量检测，包括浮动组件、检测组件及执行组件，所述浮动组件包括与所述片材的不同位置对应设置的至少两个浮动件，所述浮动件的位置能够随所述片材的表面高度的变化而变化，所述检测组件用于检测所述至少两个浮动件的位置变化，所述执行组件与所述检测组件相连，所述执行组件用于根据检测组件的检测结果得到所述片材的表面质量。

进一步地，所述浮动组件还包括可伸缩支架，所述可伸缩支架用于浮动支撑所述浮动件。

进一步地，所述浮动件贴合于待检测片材的表面。

进一步地，所述浮动件包括检测辊。

进一步地，所述检测组件包括距离检测装置和基准，所述距离检测装置用于检测所述浮动件与所述基准之间在与所述片材垂直的方向上的距离。

进一步地，所述执行组件包括控制装置和提醒装置，所述控制装置与所述提醒装置相连，所述控制装置根据检测组件的检测结果控制提醒装置的开启和关闭。

进一步地，所述浮动件设置有两个，两个所述浮动件设置在所述待检测片材表面相对的两侧。

进一步地，所述距离检测装置设置有两个，两个距离检测装置分别实时检测两个的所述浮动件距离基准的距离。

进一步地，所述控制装置根据所述两个距离检测装置检测的距离差值得到所述片材的表面质量。

进一步地，当所述控制装置判断所述两个距离检测装置检测的距离差值大于所述预设值时，所述控制装置控制提醒装置开启，当所述控制装置判断所述两个距离检测装置检测的距离差值小于或等于所述预设值时，所述控制装置控制所述提醒装置关闭。

进一步地，所述控制装置包括PLC；和/或，

所述提醒装置包括发光装置和/或发声装置。

进一步地，所述检测组件包括光线检测装置，所述检测组件还包括与所述至少两个浮动件一一对应安装的光源，所述光线检测装置对所述光源位置进行检测，并根据检测结果得到所述片材的表面质量。本发明中的片材表面质量检测设备中，浮动件的位置能够随片材的表面高度变化而变化，执行组件能够通过检测组件检测到的至少两个浮动件的位置变化得到所述片材的表面质量，从而提高检测效率。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚。

图1是本发明具体实施方式中提供的片材表面质量检测设备安装在极片收卷前端的简图；；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明具体实施方式中提供的片材表面质量检测设备的系统图。

图中：

1、片材；

2、浮动组件；21、浮动件；211、检测辊；22、可伸缩支架；

3、检测组件；

4、执行组件；41、控制装置；42、提醒装置；

5、极片运输辊。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。