[发明专利]一种油井套管自动加药装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于石油工程技术领域，涉及一种油井套管自动加药装置及其使用方法。

背景技术

油田采油作业过程中，需要定期给油井套管内添加清蜡剂、阻垢剂、脱钙剂、杀菌剂和缓蚀剂等药剂，俗称加药，进行油井套管的清蜡、阻垢、防护与保养，以实现油井的稳定生产。

目前，我国油田多采用手工机械装置进行人工油井加药，存在加药量和药剂浓度无法准确控制、工人劳动强度大、安全系数低、水电资源能耗多等弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油井套管自动加药装置及其使用方法，解决了现有技术中给油井套管内加药时，加药量和药剂浓度无法准确控制、人工劳动强度大的问题。本发明可以准确控制加药量和药剂浓度。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种油井套管自动加药装置，包括加药泵、溶液罐和搅拌槽；加药泵通过第一输液管道与搅拌槽的入口连接，溶液罐通过第二输液管道与搅拌槽的入口连接，第一输液管道上设有第一电磁阀；第二输液管道上设有第二电磁阀；搅拌槽的出口与加药管道连接；

还包括控制器，控制器能够控制第一电磁阀、第二电磁阀的开闭。

更进一步地，本发明的特点还在于：

加药管道上设有第三电磁阀，控制器能够控制第三电磁阀的开闭。

还包括信号放大器，控制器通过信号放大器与第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀连接。

控制器通过信号放大器与加药泵连接。

搅拌槽内搅拌轴，搅拌轴与用于提供动力的电动机连接。

搅拌槽与用于显示搅拌槽液位的液位计连接。

还包括输入单元，输入单元与控制器连接，输入单元用于输入设定药剂流入量和设定稀释剂流入量。

本发明还提供了一种油井套管自动加药装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1)：给加药泵中加入药剂，给溶液罐中加入稀释剂；

步骤2)：控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀打开；当药剂流入搅拌槽的量达到设定药剂流入量时，控制器控制第一电磁阀关闭；当稀释剂流入搅拌槽的量达到设定稀释剂流入量时，控制器控制第二电磁阀关闭；

步骤3)：搅拌轴对搅拌槽中的液体进行搅拌；

步骤4)：当油井套管内加入稀释后药剂的量达到预设值时，控制器控制第三电磁阀关闭。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明提供了一种油井套管自动加药装置，通过控制器控制第一电磁阀的开关，控制加药泵中的药剂流入搅拌槽的量；通过控制器控制第二电磁阀的开关，控制溶液罐中的稀释液流入搅拌槽的量，从而在搅拌槽中配制出设定浓度的药液，配制好的药液由加药管道加入油井套管。本发明不但可以实现油井加药量和药剂浓度的精确控制，保证油井加药效率和质量，而且装置自动化程度高，运转安全平稳，大大降低了工人的劳动强度和安全隐患，减少了在油井加药时水电资源的能耗，为今后的数字化油田和绿色油田发展打下了基础。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1、控制器；2、通讯电路；3、信号放大器；4、加药泵；5、第一输液管道；6、第二电磁阀；7、溶液罐；8、搅拌槽；9、电动机；10、液位计；11、加药管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，本发明提供了一种油井套管自动加药装置，包括加药泵4、溶液罐7和搅拌槽8；加药泵4通过第一输液管道5与搅拌槽8的入口连接，溶液罐7通过第二输液管道与搅拌槽8的入口连接，第一输液管道5上设有第一电磁阀；第二输液管道上设有第二电磁阀6；搅拌槽8的出口与加药管道11连接；还包括控制器1，控制器1能够控制第一电磁阀、第二电磁阀6的开闭。

在本发明中，加药管道11上设有第三电磁阀，控制器1能够控制第三电磁阀的开闭。

在本发明中，还包括信号放大器3，控制器1通过信号放大器3与第一电磁阀、第二电磁阀6以及第三电磁阀连接。

在本发明中，控制器1、信号放大器3、加药泵4之间均接有通讯电路2，控制器1通过信号放大器3与加药泵4连接。

在本发明中，还包括输入单元，输入单元与控制器1连接，输入单元用于输入设定药剂流入量和设定稀释剂流入量，实现人机信息传输与交互。示例地，输入单元为计算机。

在本发明中，搅拌槽8内搅拌轴，搅拌轴与用于提供动力的电动机9连接。

在本发明中，搅拌槽8与用于显示搅拌槽8液位的液位计10连接。