[发明专利]一种钛管的焊接方法

权利要求书

1.一种钛管的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，钛管的预处理

将待焊接的钛管首先浸入脱脂液中碱洗进行脱脂处理，取出后使用脱脂棉擦干；然后置入酸洗液中酸洗处理10min，取出后使用清水冲洗干净，最后放入丙酮内浸洗2-3min，取出后烘干，备用；

步骤2，焊接环境的预处理

步骤3，钛管的初焊接

将步骤1处理后的钛管采用等壁厚V型坡口对接，管路对中，随后置入步骤2的焊接环境中，利用电子脉冲引弧，控制焊枪的运动参数，完成后熄弧，直到钛管表面温度降低至100℃以下后取出，得到初步焊接的钛管；

步骤4，将步骤3初步焊接的钛管放入真空退火炉内进行退火处理，即得焊接钛管。

2.根据权利要求1所述的一种钛管的焊接方法，其特征在于，所述步骤1中脱脂液为质量浓度20％的NaOH水溶液，脱脂处理温度为40-50℃、时间为10-15min；步骤1中酸洗液为体积比为3:1的浓度1％的盐酸和浓度1％的硝酸混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种钛管的焊接方法，其特征在于，所述步骤2中焊接环境为封闭的焊接环境，其中空气湿度30-60％，温度15℃-25℃。

4.根据权利要求1所述的一种钛管的焊接方法，其特征在于，所述步骤3管路对中时，对中偏差不超过0.75mm；坡口加工时，坡口角度60-65°，根部间隙4-6mm，钝边0.3-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种钛管的焊接方法，其特征在于，所述步骤3中焊枪的运动参数具体为：摆动频率在10-12次/min，焊接速度90-120mm/min，焊接线能量不大于11KJ/cm。

6.根据权利要求1所述的一种钛管的焊接方法，其特征在于，所述步骤4中退火处理温度为500-600℃、退火保温时间为60-70min。