[发明专利]一种旋转式门板喷漆加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及门板喷漆加工技术领域，尤其涉及一种旋转式门板喷漆加工装置。

背景技术

木门是每家厂家都需要喷漆的工序，喷涂生产流水线是把木门擒空摆放方框夹具中，进行全自动喷涂。电脑人机界面plc编程技术主要：可设定可喷宽度毫米为单位，输送到喷枪位置进行自动喷涂木门平面与侧面涂装。

传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，时间久，而且喷漆不均匀，当然目前市场上出现了自动喷漆机器，就是利用自动化来代替手工喷漆，但是，自动化不足，人工劳动强度大，不能够灵活、快速的对板材的两个表面进行喷漆，喷漆效果不够理想，有待进一步改进。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种旋转式门板喷漆加工装置。

本发明提出的一种旋转式门板喷漆加工装置，包括底板、隔离罩、支撑机构和喷漆机构；其中：

底板水平布置，隔离罩罩设在底板上，隔离罩与底板之间形成喷漆腔；

支撑机构设置在隔离罩内，支撑机构包括支撑板、旋转板和第一驱动机构，支撑板位于底板上方并平行于底板，支撑板底部通过多个支撑杆与底板固定连接，支撑板顶端设有圆形滑槽，旋转板位于支撑板上方并平行于支撑板，旋转板底端设有多个与圆形滑槽滑动连接的滑块，旋转板顶端设有对待加工门板进行限位的限位机构；第一驱动机构用于驱动旋转板转动；

喷漆机构包括安装板和喷漆板，安装板位于旋转板上方并安装在隔离罩内壁上，喷漆板位于安装板下方且喷漆板中部与安装板固定连接，喷漆板内设有供漆腔，喷漆板底端分布有多个与供漆腔连通并朝向旋转板的喷漆头。

优选的，喷漆板具有弹性，且喷漆板的弯曲度可调。

优选的，喷漆机构还包括第一调节杆、第二调节杆，第一调节杆、第二调节杆一端分别与喷漆板两端连接，第一调节杆、第二调节杆另一端均穿过安装板，且第一调节杆、第二调节杆均与安装板螺纹连接。

优选的，第一驱动机构包括转轴、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，转轴竖直布置且转轴的中心轴线与圆形滑槽的中心轴线重合，转轴一端与旋转板固定连接，转轴另一端穿过支撑板与第一齿轮固定连接，且转轴与支撑板转动连接，第一齿轮、第二齿轮均转动安装在底板上且第一齿轮与第二齿轮啮合，驱动电机与第二齿轮连接用于驱动第二齿轮转动。

优选的，限位机构包括两个第一限位装置和两个第二限位装置，两个第一限位装置相对布置在旋转板长度方向两端中部位置，第一限位装置包括第一限位板和第二驱动机构，第一限位板沿旋转板宽度方向布置，第二驱动机构用于驱动第一限位板沿旋转板长度方向移动；两个第二限位装置相对布置在旋转板宽度方向两端中部位置，第二限位装置包括第二限位板和第三驱动机构，第二限位板沿旋转板长度方向布置，第三驱动机构用于驱动第二限位板沿旋转板宽度方向移动。

本发明提出的旋转式门板喷漆加工装置，通过支撑机构和喷漆机构的相互配合实现对门板的喷漆加工，工作效率高，有效降低了成本，工作稳定，喷漆全面无漏点；本发明能够根据所加工的门板的尺寸调节喷漆板的弯曲度来调节喷漆机构的喷漆面积，以保证喷漆板上的所有喷漆头均能够喷向门板，避免浪费和喷漆不全面，整个喷漆过程在隔离罩内进行，避免污染环境和危害人类健康。

附图说明

图1为本发明提出的一种旋转式门板喷漆加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种旋转式门板喷漆加工装置中旋转板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明提出一种旋转式门板喷漆加工装置，包括底板1、隔离罩2、支撑机构和喷漆机构；其中：

底板1水平布置，隔离罩2罩设在底板1上，隔离罩2与底板1之间形成喷漆腔。