[发明专利]用于铜加工表面研磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及铜加工技术领域，尤其是涉及一种用于铜加工表面研磨装置。

背景技术

铜加工行业中需要用研磨装置对铜带表面进行研磨。目前多采用的悬臂式，刷辊轴一端伸出不固定用于装刷辊，便于刷辊的更换，因悬空问题致使轴承间隙放大造成抖动，精度和稳定性不好，影响铜带表面加工质量。

发明内容

针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于铜加工表面研磨装置，以达到刷辊抖动小，并且便于更换的目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

该用于铜加工表面研磨装置，包括电机、固定牌坊、刷辊轴以及刷辊，所述电机固定在固定牌坊上，刷辊轴为电机的转轴或刷辊轴与电机的转轴相连，刷辊设在刷辊轴上，还包括移动牌坊和用于驱动移动牌坊移动的驱动结构，刷辊轴的外端设在移动牌坊上。

进一步的，还包括底座，所述固定牌坊和移动牌坊均设在底座上，刷辊轴通过轴承设在固定牌坊和移动牌坊上。

所述固定牌坊为并排设置的两个固定牌坊，电机固定在位于外侧的固定牌坊上，刷辊轴通过轴承设在两固定牌坊上。

所述刷辊轴的外端边缘设有圆倒角结构。

所述固定牌坊和移动牌坊之间设有导杆。

所述移动牌坊上的轴承与刷辊轴的外端部之间设有锥度导向机构。

所述驱动结构为油缸，所述油缸设在底座上，油缸的活塞杆端部与移动牌坊相连。

所述底座上设有油缸固定座，油缸一端铰接在油缸固定座上，活塞杆端部铰接在移动牌坊上。

所述底座上沿刷辊轴的轴线方向设有轨槽，移动牌坊下部设有与轨槽相适配的滑块。

所述底座上对应刷辊轴端部安装位置设有用于对移动牌坊限位的挡块。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

该用于铜加工表面研磨装置结构设计合理，研磨加工时刷辊轴两端均设在牌坊上，刷辊轴和刷辊转动抖动小，加工精度和稳定性好，可保证加工质量；使用一段时间后更换刷辊时刷辊轴一端的牌坊通过油缸驱动可移动走，便于刷辊更换操作；并且结构简单，设备改进成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明研磨装置示意图。

图中：

1.刷辊轴、2.固定牌坊Ⅰ、3.固定牌坊Ⅱ、4.刷辊、5.移动牌坊、6.油缸。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该用于铜加工表面研磨装置，包括底座、电机、固定牌坊、移动牌坊5、刷辊轴1、刷辊4以及用于驱动移动牌坊移动的驱动结构。

底座为一平板结构，固定牌坊固定在底座上，电机固定在固定牌坊上，刷辊轴为电机的转轴或刷辊轴与电机的转轴相连，刷辊4设在刷辊轴1上，刷辊轴1的外端设在移动牌坊5上。

固定牌坊和移动牌坊均设在底座上，刷辊轴通过轴承设在固定牌坊和移动牌坊上。刷辊位于固定牌坊和移动牌坊之间，研磨加工时刷辊轴两端均设在牌坊上，刷辊两侧的刷辊轴都有支撑，刷辊轴和刷辊转动抖动小，加工精度和稳定性好，可保证加工质量。

固定牌坊为并排设置的两个固定牌坊，分别为固定牌坊Ⅰ2和固定牌坊Ⅱ3，固定牌坊Ⅱ位于固定牌坊Ⅰ和移动牌坊之间，固定牌坊Ⅰ和固定牌坊Ⅱ以及移动牌坊并排设置。

电机固定在位于外侧的固定牌坊Ⅰ2上，刷辊轴1通过轴承设在两固定牌坊上，支撑可靠。

驱动结构为油缸6，油缸6设在底座上，油缸的活塞杆端部与移动牌坊相连。优选的，底座上设有油缸固定座，油缸6一端铰接在油缸固定座上，活塞杆端部铰接在移动牌坊5上，移动牌坊移动稳定，并且安装简便。

底座上沿刷辊轴的轴线方向设有轨槽，移动牌坊5下部设有与轨槽相适配的滑块，保证移动牌坊沿刷辊轴的轴线方向移动，移动牌坊移动与刷辊轴外端部配合准确。

底座上对应刷辊轴端部安装位置设有用于对移动牌坊限位的挡块，可保证移动牌坊移动到位，保证刷辊轴外端部与移动牌坊上轴承配合到位。

固定牌坊和移动牌坊之间设有导杆，进一步提高移动牌坊位置精确性。刷辊轴的外端边缘设有圆倒角结构，移动牌坊上的轴承与刷辊轴的外端部之间设有锥度导向机构或磁吸结构，从而保证刷辊轴外端部与移动牌坊上的轴承配合准确性，控制油缸工作即可，操作简便。

研磨加工时刷辊轴两端均设在牌坊上，刷辊两侧的刷辊轴都有支撑，刷辊轴和刷辊转动抖动小；使用一段时间后更换刷辊时刷辊轴一端的牌坊通过油缸驱动可移动走，便于刷辊更换操作。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。