[发明专利]一种液体涂抹装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体而言，涉及一种液体涂抹装置。

背景技术

目前，脚轮部品自动组装过程中，由于工业脚轮部件具有凹凸面，这种不规则形状的限制，其表面在涂抹液体的时候，比较费时费力；总体来说，一般采用以下方法进行涂抹：人工用毛笔或其它涂抹工具，蘸上液体，人工涂抹在凹凸工件上；这样，涂抹后的凹凸工件表面不平整，多余液体容易残留造成凹凸工件其它部分污染。而且人工涂抹的效率低，不能满足生产需求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种液体涂抹装置，其可同时对两个圆柱形状的工件进行液体涂抹工序，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种液体涂抹装置，包括底座，底座上安装有工件放置机构，以及可向工件放置机构滑移的涂抹机构，工件放置机构包括至少两个同步转动的用于放置工件的固定夹具，涂抹机构上安装有至少两个向固定夹具延伸的涂抹笔。

根据上述技术方案进行进一步的改进，工件放置机构包括至少两个与固定夹具相连接的转轴，两个转轴通过同步带轮机构连接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，转轴连接有旋转电机。

根据上述技术方案进行进一步的改进，涂抹机构包括底板，以及竖立安装在底板上的竖杆，涂抹笔通过可调固定架可拆卸滑动套接在竖杆上。

根据上述技术方案进行进一步的改进，底座上安装有带滑块的滑轨，底板固装在滑轨上。

本发明的有益效果是：本发明通过在底座上安装有工件放置机构，以及可向工件放置机构滑移的涂抹机构，工件放置机构包括至少两个同步转动的用于放置工件的固定夹具，涂抹机构上安装有至少两个向固定夹具延伸的涂抹笔。通过手动调节涂抹机构与工件放置机构的距离，使涂抹笔对两个圆柱形状的工件同时进行液体涂抹工序，提高了涂抹的效率。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1，一种液体涂抹装置，包括底座1，底座1上安装有工件放置机构2，以及可向工件放置机构2滑移的涂抹机构3，工件放置机构2包括至少两个同步转动的用于放置工件的固定夹具21，涂抹机构3上安装有至少两个向固定夹具21延伸的涂抹笔31。将圆柱形工件放置在固定夹具21上进行固定，再通过转轴22驱使其转动，通过手动滑移涂抹机构3的位置，调节与工件放置机构2之间的距离从而达到高效涂抹的目的。

根据上述技术方案进行进一步的改进，为了使工件同步转动，保证两个工件的涂抹质量一致，工件放置机构2包括至少两个与固定夹具21相连接的转轴22，两个转轴22通过同步带轮机构23连接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，转轴22连接有旋转电机24。

根据上述技术方案进行进一步的改进，涂抹机构3包括底板31，以及竖立安装在底板31上的竖杆32，涂抹笔31通过可调固定架33可拆卸滑动套接在竖杆32上，通过可调固定架33可调节涂抹笔31的竖直位置，以配合不同尺寸的工件进行涂抹。

根据上述技术方案进行进一步的改进，作为优选，底座1上安装有带滑块的滑轨，底板31固装在滑轨上，采用上述结构可方便调节涂抹机构3的水平位置。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。