[发明专利]一种生物医药发酵罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种发酵罐，具体为一种生物医药发酵罐。

背景技术

发酵罐是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器，对于某些工艺来说发酵罐是一个密闭的容器，同时附带精密控制系统；对于一些简单的工艺来说，发酵罐只是一个开口的容器。在生物医药领域反胶管是常用的一种发酵设备。现有的生物一样发酵罐通产采用平直的罐身，并且采用杆状搅料结构，因此容易造成散热效率低，造成罐内温度升高，破坏菌种，降低发酵效率，而且搅拌混合低速率慢，不利于发酵的快速生产，并且对罐内的菌种可提供的附着发酵面积较小，因此我们提出一种生物医药发酵罐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生物医药发酵罐，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种生物医药发酵罐，包括罐体，所述罐体包括罐盖、罐身和罐底，所述罐身的纵截面为波形结构，所述罐盖和罐底均为半球壳状结构，且罐身的下端与罐底无缝焊接，所述罐盖与罐身上端口可拆密封连接，所述罐盖的中部固定设置有搅拌电机，所述罐身的中轴线处设置有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆的上端通过减速装置与搅拌电机的输出轴固定来连接，所述搅拌轴杆上等间距固定设置有多个螺旋叶轮，所述罐身的外侧套接有外箱，所述外箱与罐身的外表面之间留有空间，所述外箱的外侧上部位粉分别设置有出水口和进水口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述罐身的内侧壁波峰处同一高度环形均布设置有多个导热板，所述螺旋叶轮与罐身壁波谷所处平面平齐。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导热板指向搅拌轴杆，且导热板所在平面与搅拌轴杆呈30°-40°。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进水口连接冷水管，所述出水口与进水口位于罐身的相对两侧。

本发明所达到的有益效果是：通过采用波形的罐身增加散热表面的同时增加菌种发酵附着面积，提高发酵效率；采用螺旋叶轮替换搅杆结构，加快混合速率，内部循环充分，有助于热量快速传导散出，并且内部组分混合更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种生物医药发酵罐的总装截面结构示意图；

图2是本发明一种生物医药发酵罐的罐身展开内表面的结构示意图。

图中：1-罐体；2-罐盖；3-罐身；4-罐底；5-搅拌轴杆；6-进水口；7-导热板；8-螺旋叶轮；9-外箱；10-出水口；11-搅拌电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种生物医药发酵罐，包括罐体1，所述罐体1包括罐盖2、罐身3和罐底4，所述罐身3的纵截面为波形结构，所述罐盖2和罐底4均为半球壳状结构，且罐身3的下端与罐底4无缝焊接，所述罐盖2与罐身3上端口可拆密封连接，所述罐盖2的中部固定设置有搅拌电机11，所述罐身3的中轴线处设置有搅拌轴杆5，所述搅拌轴杆5的上端通过减速装置与搅拌电机11的输出轴固定来连接，所述搅拌轴杆5上等间距固定设置有多个螺旋叶轮8，所述罐身3的外侧套接有外箱9，所述外箱9与罐身3的外表面之间留有空间，所述外箱9的外侧上部位粉分别设置有出水口10和进水口6，所述进水口6连接冷水管，所述出水口10与进水口6位于罐身3的相对两侧。波形结构的罐身3增加了散热面积，提高散热效率和发酵效率，搅拌电机11带动螺旋叶轮8转动，将内部混合液体进行充分的循环混合，有助于散热。

本实施例中，所述罐身3的内侧壁波峰处同一高度环形均布设置有多个导热板7，所述螺旋叶轮8与罐身3壁波谷所处平面平齐，所述导热板7指向搅拌轴杆5，且导热板7所在平面与搅拌轴杆5呈30°-40°。导热板7一方面将热量传导至罐身3并由冷却水吸收散去，另一方面起到紊流作用，对不同高度的循环位置进行扰流，增加混合速率，混合更加均匀。

本发明优点：该种生物医药发酵罐，通过采用波形的罐身增加散热表面的同时增加菌种发酵附着面积，提高发酵效率；采用螺旋叶轮替换搅杆结构，加快混合速率，内部循环充分，有助于热量快速传导散出，并且内部组分混合更加均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。