[发明专利]一种防漏高性能柔性接口

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种管子，特别是大、中型和特大型输送介质管子的接口。

背景技术

输送介质的管子要依靠可靠的连接才能正常工作，胶圈的柔性接口连接是最常用的连接方式。

目前公知的管子柔性接口有单胶圈和双胶圈的柔性接口。双胶圈柔性接口虽然解决了单胶圈不能单独对接口试压的问题，但存在接口构造复杂和接口加工成本高的缺点。同时，目前应用的柔性接口管子虽然可适应一定范围的管道摆角和轴向的位移量，但当密封胶圈老化降低密封压缩比，或当管道地基出现较大的不均匀沉降，形成较大的间隙，或当管道在热胀冷缩的作用下出现较大的轴向位移，都会出现接口渗漏。一旦接口出现渗漏，只能采取更换管段或采用外加套管的方法来解决。因此，进一步提高柔性接口的密封性能，是提高管道安全可靠性的首要课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能独立检验连接接口内压、外压和负压密封性能的柔性接口，当柔性接口出现泄漏时，该接口还具有自动增加密封胶圈与承插头相互接触面的压力来阻止接口继续泄漏的功能。

本发明的防漏高性能柔性接口由插头1、承头2、凹槽3、双凸圆环密封胶圈4、圆锥形斜面5、凸台6、卡环7、密封内孔8、配合外圆9、凹槽边斜面10、试压孔11、通孔12和卡口13组成。双凸圆环密封胶圈4是两边具有凸起和中间设有多个通孔13的横截面为扁长形的圆环胶圈。其胶圈安装在插头1的凹槽3上，插进承头后，其两边被承头的密封内孔8与插头的凹槽3外圆相互压紧。其形成的接触压力大于介质的压力，达到密封接口的效果。在管道工作时，当接口承受径向剪切载荷、或地基出现不均匀沉降、或胶圈因老化等原因造成密封接触的接触压力小于介质压力发生介质泄露时，该处的胶圈因有泄露介质的润滑而降低轴向移动的摩擦阻力，使双凸圆环密封胶圈在介质压力作用下向具有升角的凹槽边斜面10移入，增加径向压力，令密封胶圈与接触面之间的接触压力重新大于介质的压力，自动阻止接口的泄漏。同时，在接口连接后，通过试压小孔11，可以对接口进行内压、外压和负压的试验，检验密封胶圈对接口的密封性能，确保接口有可靠的密封性。因此，该接口是一种止漏的高性能柔性接口，有效解决了传统柔性接口易渗漏及修复漏点十分麻烦的缺点，有效增加了柔性接口管道的使用年限。

附图说明

图1、防漏高性能柔性接口示意图

1、插头；2、承头；3、凹槽；4、双凸圆环密封胶圈；5、圆锥形斜面；6、凸台；7、卡环；8、密封内孔；9、配合外圆；10、凹槽边斜面；11、试压孔；12、通孔；13、卡口

具体实施方式

将内圆直径比凹槽外圆直径小的双凸圆环密封胶圈3套在插头1的凹槽3上，将润滑剂涂在承头2的圆锥形斜面5和密封内孔8上，通过外力将插头1拉进承头2内，其时由于双凸圆环密封胶圈3的外圆与承头的圆锥形斜面5和密封内孔8之间的滑动摩擦产生的阻力小于双凸圆环密封胶圈4内孔与插头1的凹槽3外圆的干摩擦产生的推力，而且双凸圆环密封胶圈4的横截面呈扁长形，令其不能发生滚动移动，令双凸圆环密封胶圈4能与插头1一起插进承头2内，其两边被压缩的凸起胶体通过弹性变形楔进由承头2的密封内孔8与插头凹槽边斜面10形成的楔形圆环间隙内，增加对接口的密封强度。插头完全插进承头后，将有开口并呈圆环形的卡环7套进承头的卡口13与插头的凸台6之间，阻止承插头的轴向拉脱，完成接口的连接。本接口通过试压小孔12向双凸圆环密封胶圈4中间位置的胶体外圆和内圆与承头的密封内孔8和插头的凹槽3的外圆之间圆环空隙输水加压，令双凸圆环密封胶圈4的右边被压紧的胶体可对接口进行内压检验，令双凸圆环密封胶圈4的左边被压紧的胶体可对接口进行外压检验，同时通过试压小孔连接真空泵可对接口进行负压检验。

在管道工作时，当胶圈老化造成密封压缩比降低，或地基不均匀沉降形成接口较大摆角和接口承受较大的径向剪切造成承插头不同心等原因，形成部分或全部胶圈与密封面之间的接触压力小于介质压力出现介质泄露时，其接触面因有介质的润滑而降低接触面之间的摩擦系数，令双凸圆环密封胶圈在介质的压力推动下，轴向移入凹槽边斜面10，从而增加径向压力，令密封接触面重新获得大于输送介质压力的接触压力，自动阻止接口的泄漏。