[发明专利]一种磨削锥方铰刀的方法

说明书

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种磨削锥方铰刀的方法。

背景技术

目前，合金锥方铰刀，如四方锥铰刀、五方锥铰刀，在航空航天产品的喷嘴、节流阀等小孔加工中广泛应用，且使用量大，所以保证好该铰刀的质量是产品加工的关键。目前的锥方铰刀加工方法，大都采用磨好外圆的硬质合金棒料，在万能工具磨床上根据刀具的成型锥角的大小搬转分度头后，再旋转磨好圆锥面的锥度并进行计量，检测角度是否在角度公差之内；将计量合格的刀具，操作者根据锥角的大小大致来搬转一个分度头角度，边分度磨锥方边调锥度，凭肉眼看成型锥度上刃线宽窄是否一致再加工留刃线或上刃，完后再计量锥角是否合格，不合格品还需重新返修。

上述方法主要靠操作者靠经验搬转角度试磨，且凭肉眼加工容易出现断刃现象。

综上所述，如何解决磨削锥方铰刀时容易出现断刃的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种磨削锥方铰刀的方法，以避免磨削锥方铰刀时容易出现断刃的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种磨削锥方铰刀的方法，该方法包括步骤：

制作圆锥面，调整待加工棒料的角度，使得所述待加工棒料的轴线与磨削刀面呈角度Kr，通过磨削刀面对所述待加工棒料进行旋转磨削以制作出锥方铰刀所对应的圆锥面，其中Kr为锥方铰刀所对应的圆锥面与锥方铰刀的轴心的夹角；

分度磨削锥方，调整制作完圆锥面的所述待加工棒料的角度，使所述待加工棒料的轴心与磨削刀面呈角度a，且使tga＝tgKr×COS(360°/2n)，然后以360°/n的方式根据预设磨削量进行分度磨削锥方以得到锥方铰刀，其中n为锥方铰刀的锥方的棱边数。

优选地，在所述分度磨削的步骤中，采用分度磨削设备进行，且所述分度磨削设备包括用于固定所述待加工棒料的分度头和磨削刀具。

优选地，所述分度头上设置有微调旋钮。

优选地，所述微调旋钮的最小调节精度为2′-5′。

优选地，所述磨削刀具允许的加工量的跳动范围为0-0.005mm。

相比于背景技术介绍内容，上述磨削锥方铰刀的方法，该方法首先通过调整待加工棒料的角度，使得待加工棒料的轴线与磨削刀面呈角度Kr，通过磨削刀面对待加工棒料进行旋转磨削以制作出锥方铰刀所对应的圆锥面；然后调整制作完圆锥面的待加工棒料的角度，使待加工棒料的轴心与磨削刀面呈角度a，且使tga＝tgKr×COS(360°/2n)，然后以360°/n的方式根据预设磨削量进行分度磨削锥方以得到锥方铰刀。上述磨削铰刀的过程采用量化式加工，避免了人为经验加工产生的误差以及容易出现断刃现象，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的磨削锥方铰刀的方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的多棱锥的锥方铰刀的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种磨削锥方铰刀的方法，以避免磨削锥方铰刀时容易出现断刃的问题。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，本发明实施例提供的一种磨削锥方铰刀的方法，该方法包括步骤：

步骤S1：制作圆锥面，调整待加工棒料的角度，使得待加工棒料的轴线与磨削刀面呈角度Kr，通过磨削刀面对待加工棒料进行旋转磨削以制作出锥方铰刀所对应的圆锥面，其中Kr为锥方铰刀所对应的圆锥面与锥方铰刀的轴心的夹角，也即锥方铰刀所对应的棱锥角；

步骤S2：分度磨削锥方，调整制作完圆锥面的待加工棒料的角度，使待加工棒料的轴心与磨削刀面呈角度a，且使tga＝tgKr×COS(360°/2n)，然后以360°/n的方式根据预设磨削量进行分度磨削锥方以得到锥方铰刀，其中n为锥方铰刀的锥方的棱边数。

为了本领域技术人员更好的理解的本发明的技术方案，下面结合图2对角度a与锥方铰刀所对应的棱锥角Kr的关系进行推到说明：

在如图2所示的正多棱锥中：

Kr为锥方铰刀所对应的棱锥角，a为锥方铰刀所对应的锥面角(也为分度头的搬转角)；n为锥方铰刀的锥方的棱边数；

因此，在直角三角形OAB中，tga＝OB/AO；

在直角三角形OAC中，tgKr＝OC/AO；

在直角三角形BOC中，OB＝OC×COS∠BOC；

因此,OB/tga＝OC/tgKr；