[发明专利]一种新型球形铁基非晶合金粉末及非晶磁粉芯的制备方法

权利要求书

1.一种新型球形铁基非晶合金粉末，其特征在于，所述铁基非晶合金粉末中各元素的原子百分比为7～10％Si，7～11％B，3～6％P，0～3％Nb，0～2％Cu，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的新型球形铁基非晶合金粉末制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)采用气雾化法制备所述新型球形铁基非晶合金粉末；

(2)对步骤(1)制得的所述新型球形铁基非晶合金粉末进行筛分，获得目标粒径的非晶合金粉末；

(3)分别采用钝化剂、绝缘剂和粘结剂对经步骤(2)筛分后的非晶合金粉末依次进行钝化和绝缘包覆处理；

(4)采用冷压法将经步骤(3)处理好的非晶合金粉末压制成型后，进行去应力退火处理。

3.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(1)中，在雾化喷粉前，合金熔体要在熔点以上150～300℃保温10～30min。

4.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(1)中，气雾化的雾化压力为5～15MPa，熔体喷嘴直径为0.5～3mm。

5.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(1)中的雾化气体是氮气、氩气、氦气、空气或氧气。

6.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(2)中目标粒径的非晶合金粉末为通过200目筛网的粉末。

7.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(3)中所述钝化剂为磷化液，所述绝缘剂为云母粉，所述粘结剂为环氧树脂或聚酰胺树脂。

8.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(3)中对非晶合金粉末的处理过程为：将非晶合金粉末加入到1～5wt％的磷化液中，搅拌均匀至干燥，随后将磷化后的非晶合金粉末与1～5wt％的云母均匀混合，最后，将混合粉末加入到1～5wt％的环氧树脂或聚酰胺树脂的丙酮溶液中，搅拌均匀至干燥。

9.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(4)中压制成型的压力为10～26t/cm2，保压时间为5～120s。

10.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(4)中去应力退火处理的温度为300～450℃，处理时间为0.5～3h。

11.根据权利要求2所述的制备非晶磁粉芯的方法，其特征在于，步骤(4)中去应力退火的气氛是氮气、氩气或氢气。