[发明专利]一种用于对广告支架焊接的环形焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及自动化焊接领域，特别是涉及一种用于对广告支架焊接的环形焊接设备。

背景技术

在广告支架生产中，需要对广告支架的连接部分进行环形焊接。但在现有技术中，多数采用人工逐一焊接，工作量大的同时效率也低，且容易出错，造成产品损坏进行二次返工的可能性大大增加，质量完全依赖工作人员的专业水准及状态，产品的焊接质量无法得到有效保证，不稳定。目前，市场售卖的自动焊接设备，结构复杂，造价昂贵，对操作人员的专业水平要求高，不利于在其中小企业中的应用推广。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于对广告支架焊接的环形焊接设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于对广告支架焊接的环形焊接设备，包括：基座，第一焊接装置、第二焊接装置、旋转驱动装置和金属旋转块，所述基座顶端设有延长块，所述旋转驱动装置安装于所述延长块，所述金属旋转块安装于所述旋转驱动装置的底部；

所述第一焊接装置包括第一固定支架、第一旋转支架和第一焊接器，所述第一固定支架的一端固定于所述金属旋转块的一端，另一端开设有第一固定块，所述第一固定块开设有第一通孔，所述第一旋转支架的一端穿设所述第一通孔后转动安装于所述第一固定块，所述第一焊接器安装于所述第一旋转支架的另一端；

所述第二焊接装置包括第二固定支架、第二旋转支架和第二焊接器，所述第二固定支架的一端固定于所述金属旋转块的另一端，另一端开设有第二固定块，所述第二固定块开设有第二通孔，所述第二旋转支架的一端穿设所述第二通孔后转动安装于所述第二固定块，所述第二焊接器安装于所述第二旋转支架的另一端。

在其中一个实施例中，所述旋转驱动装置的底部设有一磁铁，所述磁铁与所述金属旋转块磁性连接将所述金属旋转块安装于所述旋转驱动装置的底部。

在其中一个实施例中，所述旋转驱动装置为旋转驱动电机。

在其中一个实施例中，所述第一焊接器为激光焊接器。

在其中一个实施例中，所述第二焊接器为激光焊接器。

本次技术方案相比于现有技术有以下有益效果：

1.第一焊接装置和第二焊接装置的设计，在旋转驱动装置控制第一焊接装置和第二焊接装置360度旋转时，第二焊接装置在第一焊接装置虚焊的情况下进行补焊，有效地防止了广告支架焊接不良情况的发生。

2.第一旋转支架和第二旋转支架的设计可以对第一焊接装置和第二焊接装置灵活进行位置调整，提高焊接的精确性。

附图说明

图1为本实施例中的用于对广告支架焊接的环形焊接设备结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示为用于对广告支架焊接的环形焊接设备结构示意，包括：基座100，第一焊接装置200、第二焊接装置300、旋转驱动装置400和金属旋转块500，所述基座100顶端设有延长块110，所述旋转驱动装置400安装于所述延长块110，所述金属旋转块500安装于所述旋转驱动装置400的底部；

所述第一焊接装置200包括第一固定支架210、第一旋转支架220和第一焊接器230，所述第一固定支架210的一端固定于所述金属旋转块500的一端，另一端开设有第一固定块211，所述第一固定块211开设有第一通孔(附图未标识)，所述第一旋转支架220的一端穿设所述第一通孔后转动安装于所述第一固定块211，所述第一焊接器230安装于所述第一旋转支架220的另一端；