[发明专利]一种废物压实装置

说明书

技术领域

本发明涉及固体废物压实减容领域，具体涉及一种废物压实装置，尤其适用于在狭小空间单人操作的、易反弹废物的压实、减容和打包。

背景技术

现有技术的废物压实装置，主要部件是一个采用垂直布置的可转离压实位置的液压缸。液压缸的活塞杆端部有一个压盘，将压力作用于废物筒中的废物上，以实现压实、减容的目的。压实流程为，将液压缸转离废物筒上方，在废物筒内放置一个压实袋，并往袋中投入废物，再将液压缸转到废物筒上方，启动液压缸进行压实，压盘伸出、挤压废物筒中的废物，使之体积大幅减小。然后，缩回压盘，将液压缸转离废物筒上方，再次往袋中投入废物，并重复这一压实过程。所处理的对象包含纸质类、纺织品类、玻璃类、金属类、塑料类等空隙大的固体废物。

当前，受结构方案的限制，压实袋在废物压实过程中会随压盘伸缩运动而上下滑动，时常也会被尖锐物品划破，以致操作者须重新固定或更换压实袋。更不可忽视的是，压缩的废物从废物筒中取出打包时，易造成废物松散和反弹，影响了减容效果。而且，除废物压实为液压自动化操作外，其它流程均为手工操作。压实流程繁琐，效率较低，操作者工作强度大。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术所存在的压实袋须反复调整定位或更换、压缩的废物打包时容易松散和反弹以及压实流程繁琐，由此导致压实效果差、效率较低、操作者工作强度大的问题，而提出了一种压实液缸可平推移动的、废物筒可提升的废物压实装置，该装置能够提高废物压实效果和工作效率、减轻工作强度。

本发明的发明目的是通过如下技术方案实现的。

一种废物压实装置，包括压实液缸、支撑构架、压盘、废物筒、液缸移动架、提升液缸、压实袋、和支架底座； 所述压实液缸的缸体上部与液缸移动架固连，压实液缸的活塞杆下端与压盘通过螺纹联接，所述液缸移动架的下端设有滑块，滑块与支撑构架上部的水平导轨配合，支撑构架为框架结构，固定在支架底座上，所述废物筒是一个无底的圆柱筒，废物筒上端伸出一对耳板分别与两个左右对称布置的提升液缸相连，压实袋用于收纳固体废物，套在废物筒的外部。

在上述技术方案中，所述压盘的底部设有圆锥形凸台，便于将玻璃类废物压碎。

在上述技术方案中，所述提升液缸相对于废物筒轴线左右对称布置，提升液缸的缸体固定在支架底座上，活塞杆与废物筒上的耳板相连。提升液缸可将废物筒提起和降下。

在上述技术方案中，所述支架底座为支撑构架、提升液缸的固定基座，支架底座设置有排水孔，具有疏水功能，可将废物压实产生的水排出。

在上述技术方案中，设置压实液缸到位锁紧机构和位置指示开关，使只有在压实液缸移动到废物筒正上方时，才能进行压实操作。

本发明通过提升液缸将废物筒升起，在废物筒外从其底部自下而上套一个压实袋，再将废物筒降下。松开锁紧机构，手动将压实液缸从废物筒口上方平推移开。收集待处理的废物装入到废物筒，再将压实液缸移动到废物筒正上方，锁紧压实液缸进行压实操作。重复上述步骤装入废物并压实直到废物筒装满。废物通过压实液缸活塞杆保持在压缩状态，提升液缸将废物筒升起，废物扩展到废物筒抽出后的自由空间。缩回压实液缸活塞杆，捆扎袋口并取出压缩的废物。

本发明设计合理，结构紧凑，压实效果好，并且压实效率高；具体而言，本发明具有以下技术特点：

（1）压实袋套在废物筒的外部，废物压实时其侧面不与压盘接触。在废物压实过程中，压实袋侧壁不会被尖锐物品划破或挤压破裂；在压盘提升时，压实袋不会被压盘带出。因此，减少了更换和重新调整压实袋的风险。

（2）压实液缸固定在液缸移动架上，移动架可沿支撑构架上的滑道前后滑动，手动移开压实液缸，即可往废物筒中继续装填废物，方便人员在一个压盘压实-提升流程后继续放入待处理的废物。

（3）当废物筒装满需取出时，废物通过压实液缸保持在压缩状态，提升液缸将废物筒升起，缩回压实液缸活塞杆，对压实袋扎口，即可取出压实的废物。

（4）在废物筒的背部预留压实液缸的移出空间，在废物筒正面预留操作空间，适合在狭窄空间的布置与操作。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图，压实袋中未装填废物。

图2是本发明实施例的侧视图。

图3是本发明实施例的俯视图。

图4是本发明实施例的主视图，压实袋已装满废物。

图5是本发明实施例的主视图，废物筒提起，待取出废物。

图中，压实液缸1，支撑构架2，压盘3，废物筒4，液缸移动架5，提升液缸6，压实袋7，支架底座8。

具体实施方式