[发明专利]一种药版装盒输送检测装置

说明书

本发明涉及一种能够对药盒输送进行检测的药版装盒输送检测装置。该药版装盒输送检测装置包括有左输送机构与右输送机构，所述左输送机构与右输送机构之间具有落料间距，所述左输送机构与右输送机构之间跨设有夹送机构，所述夹送机构由形成夹道的前后两个夹送单元构成，所述夹持单元由同步带与两个同步带轮组成，所述同步带轮通过动力源驱动实现转动，所述夹道上方设有剔盒机构，所述剔盒机构包括有剔盒板与剔盒气缸，所述剔盒板安装在剔盒气缸的活塞杆上；在夹道入口处设有声波检测头，所述声波检测头与PLC电连接，所述PLC与剔盒气缸电连接。这种药版装盒输送检测装置，能够对药盒的输送阶段进行实时检测，从而保证药版的装盒数量不出差错。

技术领域

本发明设计一种检测装置，具体设计一种药盒包装机中的药版装盒输送检测装置。

背景技术

传统药盒包装机在输送药版时，时常会出现药版多版或缺版的问题，影响包装效率与质量，在这种情况下，药盒里装的药版数量可能不是设定的版数，由此导致药盒里的药版出现的情况。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种能够对药盒输送进行检测的药版装盒输送检测装置。该药版装盒输送检测装置包括有左输送机构与右输送机构，所述左输送机构与右输送机构之间具有落料间距，所述左输送机构与右输送机构之间跨设有夹送机构，所述夹送机构由形成夹道的前后两个夹送单元构成，所述夹持单元由同步带与两个同步带轮组成，所述同步带轮通过动力源驱动实现转动，所述夹道上方设有剔盒机构，所述剔盒机构包括有剔盒板与剔盒气缸，所述剔盒板安装在剔盒气缸的活塞杆上；在夹道入口处设有声波检测头，所述声波检测头与PLC电连接，所述PLC与剔盒气缸电连接。

所述剔盒板的底部连接有柔性材料层。

所述柔性材料层由海绵制成。

按照本发明提供的一种药版装盒输送检测装置，能够对药盒的输送阶段进行实时检测，从而保证药版的装盒数量不出差错。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

本发明的药盒输送检测装置用于检测装盒后的药版的数量是否为设定数值。通过药版装盒输送检测装置的检测，保证装盒后的药版的堆叠数量符合厂家要求。

下面具体介绍药版装盒输送检测装置的结构及工作原理。

如图1与图2所示，药版装盒输送检测装置包括有左输送机构7与右输送机构8，左输送机构7与右输送机构8之间具有落料间距12，左输送机构7与右输送机构8之间跨设有夹送机构9，该夹送机构由形成夹道的前后两个夹送单元构成，夹持单元由同步带90与两个同步带轮91组成，同步带轮91通过动力源驱动实现转动。工作时，药盒从左输送机构输7送到左输送机构8，之间经过夹送机构9，夹送机构9通过两个夹送单元的两条同步带90夹着进行输送。而在夹道上方设有剔盒机构，该剔盒机构包括有剔盒板10与剔盒气缸11，剔盒板10安装在剔盒气缸11的活塞杆上；在夹道入口处设有声波检测头13，该声波检测头13与PLC电连接，PLC与剔盒气缸11电连接。当声波检测头13检测到药盒内的药版数值不符合要求，PLC控制剔盒气缸11动作，这样夹着在夹送机构9的药盒就被剔盒板10从下往下剔除，并从左输送机构7与右输送机构8之间的落料间距12落下。这里值得一提的是，本发明的剔盒板10的底部连接有柔性材料层，该柔性材料层由海绵制成，该柔性材料层可以保护药盒在剔除的情况下不变形或不被刮坏。

通过药版装盒输送检测装置对药盒的输送阶段进行实时检测，从而保证药版的装盒数量不出差错。