[发明专利]一种注塑机下料冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机领域，特别涉及注塑机下料冷却系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的下料处由于温度过高极易发生原料融化现象，导致堵塞下料管不能正常下料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种注塑机下料冷却系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种注塑机下料冷却系统，包括料筒，所述料筒下方连接有下料管，所述料筒下端面固定连接有两根固定杆，所述两根固定杆上均套有旋转环，所述旋转环上可拆卸连接有冷却水管，所述冷却水管为弯曲蛇管且所述冷却水管内设有流量监控装置，所述旋转环下方设有位置调节器，所述位置调节器与固定杆转动连接。

优选的，所述固定杆的环面设有螺纹，所述位置调节器为环状并带有十字旋钮，所述位置调节器的内环面设有与固定杆上的螺纹相配合的螺纹。

优选的，所述冷却水管的进水与出水段均为直管，所述冷却水管用来冷却下料管段为半环形且S型缠绕在下料管外壁。

优选的，所述料筒下方设有温度传感器与控制器，所述温度传感器与控制器安装在固定杆上，所述温度传感器与控制器和电源均电性连接。

优选的，所述冷却水管的进水管均设有电磁阀门和泵，所述控制器与电磁阀门和泵电性连接。

优选的，所述冷却水管的进水管与出水管均外接循环水箱。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的注塑机下料冷却系统，通过冷却水管将下料管里的原料冷却，防止原料发生熔化现象，此设计的两个冷却水管是半环形S式缠绕在下料管外壁，构成整体冷却系统，冷却效果强，冷却充分，通过旋转环固定在固定杆上，可以绕固定杆旋转，拆卸方便，即使其中一个冷却水管发生堵塞现象，也可以即使拆下维修，另一个冷却水管继续工作，通过温度传感器检测原料的温度，控制器控制电磁阀们和泵的运作来控制进水的流量，合理安全的给下料降温，此设计，结构简单，安装简便，冷却效果强，易维护，可以充分控制下料温度。

附图说明

图1是本发明的注塑机下料冷却系统结构示意图；

图2是本发明的注塑机下料冷却系统仰视图；

图3是本发明的冷却水管结构示意图。

其中，1料筒、2下料管、3冷却水管、4固定杆、5旋转环、6温度传感器、7控制器、8泵、9电磁阀门、10循环水箱、11进水管、12出水管、13位置调节器。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1、图2和图3出示本发明的具体实施方式：一种注塑机下料冷却系统，包括料筒1，所述料筒1下方连接有下料管2，所述料筒1下端面固定连接有两根固定杆4，所述两根固定杆4上均套有旋转环5，所述旋转环5上可拆卸连接有冷却水管3，所述冷却水管3为弯曲蛇管且所述冷却水管3内设有流量监控装置，所述旋转环5下方设有位置调节器13，所述位置调节器13与固定杆4转动连接。

本施例中，所述固定杆5的环面设有螺纹，所述位置调节器13为环状并带有十字旋钮，所述位置调节器的内环面设有与固定杆5上的螺纹相配合的螺纹。

本施例中，所述冷却水管3的进水与出水段均为直管，所述冷却水管3用来的冷却下料管段为半环形且S型缠绕在下料管外壁。