[发明专利]玻璃配料系统

说明书

技术领域

本发明涉及应用于玻璃配料技术领域，具体涉及一种玻璃配料系统。

背景技术

目前，在玻璃配料行业中，大部分企业的配料是通过可编程控制器和传感器或者工控机和可编程控制器加传感器来控制。两种方式中，方式一中数据存储和参数保存在每次断电后都必须重新设置参数等。方式二中使用工控机解决了数据存储和参数保存，但工控机与可编程控制器的连接稳定性存在问题。

另外，控制方面一般采用线性控制，精度一般在±0.1，在下料过程中，电振机振动比较大，容易引起冲料。并且在配料系统使用过程中，经常需要更换原料，导致系统中设计的原料名与实际原料仓无法对应，容易引起操作人员误操作和企业质量审计问题。同时，在使用中需要查询数据报表时，一般使用U盘拷贝，容易引起病毒，导致工控机系统故障或者硬盘损坏导致数据丢失故障。而且现有配料系统大部分控制参数需要人工设置，对操作人员经验要求比较高，不容易上手。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：一种玻璃配料系统，该系统具有组态简单，稳定性高，配料精度高，不会冲料，易操作上手，可根据需要修改系统中的原料仓名称，并且能够对数据安全存储的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种玻璃配料系统，下料口为顶部和右侧敞口的箱体结构，压力传感器安装在下料口底部中间位置，压力传感器将测得的数据通过数据采集卡的AD模块传递给工控机，数据采集卡连接在工控机上，工控机通过数据采集卡的DA模块输出电流控制上料电振机和下料电振机的频率，工控机通过数据采集卡的I/O模块控制报警系统，工控机与本地服务器和远程服务器通过网络相连。

可选的，工控机通过分次控制和二次控制控制下料电振机的振动频率。可防止下料过多导致的冲料。

可选的，数据采集卡和工控机为一体化结构。一体化结构具有组态简单的特点，有利于提高稳定性。

可选的，数据采集卡分辨率为12位，可以使系统精度最高达到±0.003。

可选的，工控机使用外部CSV文档提取方式修改文件名，可根据需要对文件名进行修改。

可选的，设置二级存储，一级存储为工控机将数据备份至本机数据库，二级存储为工控机将数据备份至远端数据库，有利于数据的安全存储。

本发明的有益效果是：各传感器安装位置合理，使用方便，精度高。本发明系统使用12位分辨率的数据采集卡，可以使系统精度最高达到±0.003，通过分次控制和二次控制改变电振机电流来调整电振机振动大小，从而控制下料值，可以进一步使精度提高，降低职工的劳动强度。数据采集卡和工控机采用一体，具有结构简单，系统稳定性好的特点,使用CSV外部提取方式实现了根据需要修改系统中的原料仓名称，保证实际原料与系统中原料名称一一对应，减少误操作，提高公司产品质量。使用二级存储方式实现了配料数据的安全存储，远程数据查看，数据分析，对产品质量的追溯提供数据支持，能够指导公司安全生产工艺人员对配方参数的修改，实现数据信息的闭环管理。

附图说明

图1为本发明的部件连接示意图；

图中：1、工控机；2、数据采集卡；3、上料电振机；4、压力传感器；5、下料电振机；6、本地服务器；7、远程服务器；8报警系统。

具体实施方式

实施例1：

参照说明书附图，本发明提供一种玻璃配料系统，下料口为顶部和右侧敞口的箱体结构，压力传感器4安装在下料口底部中间位置，使用分辨率为12位的数据采集卡2，将其连接在工控机1上，数据采集卡2与工控机1采用一体化结构设计，压力传感器4将测得的数据通过数据采集卡2的AD模块传递给工控机2，工控机2通过数据采集卡2的DA模块输出电流控制上料电振机3和下料电振机5的频率，工控机1通过数据采集卡2的I/O模块控制报警系统8，工控机1与本地服务器6和远程服务器7通过网络相连。