[发明专利]一种阻燃无纺布在审
申请号: | 201711031771.7 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN109720013A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 周坤友 | 申请(专利权)人: | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 |
主分类号: | B32B3/24 | 分类号: | B32B3/24;B32B5/02;B32B27/12;B32B27/32;C08L23/12;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/03;C08K5/3492;D04H1/4382 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 周伟 |
地址: | 433000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃层 阻燃 针刺无纺布层 微胶囊 熔喷无纺布层 阻燃无纺布 内芯层 无纺布本体表面 汽车内饰材料 车箱 火车客车 夹层材料 贴面材料 贴墙布 基布 蒸发 火灾 | ||
1.一种阻燃无纺布,其特征在于:所述无纺布本体(1)表面设有针刺无纺布层(11),针刺无纺布层(11)的底部设有阻燃层(4),所述阻燃层(4)上设有若干个所述储藏孔(5),所述储藏孔(5)内设有阻燃微胶囊(6),所述阻燃层(4)的底部设有熔喷无纺布层(7),所述熔喷无纺布层(7)的底部设有网状内芯层(10),所述网状内芯层(10)的底部设有针刺无纺布层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布,其特征在于:所述储藏孔(5)呈半球形。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布,其特征在于:所述网状内芯层(10)是由金属丝相互编织而成的菱形网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布,其特征在于:所述网状内芯层(10)与所述针刺无纺布层(11)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布,其特征在于:所述阻燃微胶囊(6)由外壳(61)和氢氧化物内芯(62)构成。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布,其特征在于:所述阻燃微胶囊采用以下方法制备:A.将10-12份尿素、5-7份三聚氰胺、25-30份甲醛和去离子水50-60份,加入1-5份三乙醇胺得到预备溶液;
B. 将10-15份磷酸铵、 70-80份去离子水、0.1份吐温-80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌,进行乳化分散10分钟后,再加入15-30份蒸馏水,速度调至2000rpm左右,均化分散20分钟,得到稳定乳液,再添加0.1-0.2份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温-80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6,滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一,20分钟后,在70-80℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液,1小时滴加完毕,再加入2-5份聚乙二醇,继续搅拌5分钟;
C.加入过1-2份硫酸铵、1-2份磷酸、1-2份三丁基甲基氯化铵,反应30-60分钟,过滤并洗涤,得到阻燃微胶囊。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃无纺布,其特征在于:所述针刺无纺布层生产方法,包括以下具体步骤制成:
A.将100份涤纶纤维、10份玉米秸秆纤维、3份竹纤维、2份麻纤维,按比例投入到输送平帘上,送入到粗开松机,使块状卷曲压实的纤 维得到初步开松, 经过初步开松的混合纤维,通过风送,使其均匀分布在混棉仓进行沉积,保证棉层高度一致,通过平帘和角钉斜帘的共同作用,使其输送到精开机;
B.原料经过混棉充分混合后,喂入精开松机,在精开松机内进行充分开松和预梳理,使纤维进一步开松、拉直;
C.经过精开机的纤维通过风送管道进入到气压棉箱的上棉箱,通过给棉罗拉和道夫的作用使纤维落到下棉箱中,然后以均衡压力的方式把纤维定积给出,保证棉层体密度一致;
D.梳理机接收气压棉箱按照工艺设定重量给入的纤维,进入到给棉辊后,通过双锡林双道夫的作用,梳理成均匀的10-15克/平方米双层纤维网状薄层;
E.双层纤维网状薄层经过夹持碳帘的握持输送,通过往复作用,使其铺网达到7—18层,棉网厚度为15cm供下道工序使用;
F.在针刺机前喂入,使纤维网在针刺前均匀的夹持喂入针区; 将经过梳理、铺网形成的纤维网通过预针刺工序将纤维网初步缠结定型,保证原纤维网的方向不变,将经过预针刺机初步缠结的纤维网通过主针刺机进一步针刺缠结,针刺5-8次,将经过主针刺加固缠结的针刺无纺布通过修面针刺机正反两面针刺,达到成型针刺无 纺布表面平整,无毛刺、骨痕现象,经过储布张力架进行储布;
G.在成型布上,用聚丙烯酸、聚乙烯醇均匀涂抹,将布面加固粘合,再送入干燥箱内80—9温℃下烘燥约1—1.5小时,取出得到针刺无纺布。
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