[发明专利]一种气田用差压式流量计

说明书

技术领域

本发明涉及气田开采领域，具体是指一种气田用差压式流量计。

背景技术

喷嘴流量计最常用的喷嘴形式有标准喷嘴，长颈喷嘴，文丘里喷嘴等，这些节流形式普遍存在如下缺点：测量的重复性、精确度在流量计中一般水平，由于许多的因素影响错综复杂，精度难以提高；现场安装条件要求较高，需要较长的直管段，一般难以满足，压力损失比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气田用差压式流量计，以解决上述缺陷。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种气田用差压式流量计，包括管体、直管段、传感器、两个堵头以及两个出气管，两个带法兰的所述管体相邻的一端端部由丝杆连接成一体，管体另一端通过法兰盘与直管段连接，在两个所述管体相对设置的端面上分别设置有堵头，孔板设置在两个堵头之间，孔板上开有多个螺旋喷嘴，且在堵头一侧开有与管体内部连通的气道，出气管一端与气道连通，出气管另一端与传感器连通，在堵头另一侧内壁上开有与管体内部连通的凹槽，且两个凹槽与两个气道相对应且对称分布在孔板的两侧；在所述出气管内壁上由上至下依次设置有第一圆锥段、突起以及第二圆锥段，且所述第一圆锥段的小直径段以及第二圆锥段的小直径段分别于突起的两端连接，在孔板端部设置有卡箍，所述卡箍向上延伸后挂接在丝杆上；在所述孔板两端端部与堵头的连接处设置有用于密封的L型密封垫。

本发明使用时，流体由直管段进入到管体中，经过孔板板上的多个螺旋喷嘴进入到另一个管体中，而此时流束在孔板前侧形成局部收缩，进而使得流体的流速增加，静压力降低，即在孔板的前侧与后侧之间产生了压差，流体流量越大，产生的压差越大，此时传感器通过出气管以及气道对孔板前后两侧压力的测量，即可计算出流体的流量大小。而开设在堵头侧壁中的凹槽能够将冲击到孔板前后两侧上的流体引导开，降低孔板前后两侧端面上的冲击力度，降低喷嘴的缩小段以及扩大段上受到的絮流剪切力，实现延长孔板使用寿命的目的。

其中，流体通过气道进入到与传感器连通的出气管中，即孔板前后两侧的压力值通过传感器读出出气管内流体压力值来体现，由于管体内通过喷嘴后的流体会出现一定幅度的波动，即位于孔板后侧的气道以及出气管内的流体同样会出现波动，此时由传感器监测出的差压很容易出现偏差，本发明在出气管内部由上至下依次设置有第一圆锥段、突起以及第二圆锥段，流体由下而上流经第二圆锥段的大直径段后有其小直径段流出，使得流体本身速度进一步增大，而流体经过突起时，则在突起形成的圆柱状流通区间内平稳移动，以降低流体波动所带来的影响，最后流体在由第一圆锥段小直径段流入再由其大直径段流出，降低高速运动的流体对传感器造成严重的冲击，以保证传感器检测的精确度。在孔板端部设置有卡箍，且卡箍挂接在丝杆上，当孔板受损严重需要更换时，分别调节两个丝杆，使得两个管体之间空出间隙，此时旋转孔板本体，使得卡箍与丝杆脱离，即可更换新的孔板，在对丝杆的调节过程中，本发明无需将丝杆完全取出，只需满足孔板松动能够实现旋转即可，省却了工作人员在更换孔板时的复杂程序，大大降低了工人的工作强度。为方便管体在不同类型的传感器之间的应用，孔板通过丝杆以及堵头的配合被夹持在两个管体之间，同时利用L型的密封垫将孔板的两端上分别堵头接触的部分进行密封，实现管体内的完全密封，保证两个出气管在气道内中采集到的数据准确。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明为方便管体在不同类型的传感器之间的应用，孔板通过丝杆以及堵头的配合被夹持在两个管体之间，同时利用L型的密封垫将孔板的两端上分别堵头接触的部分进行密封，实现管体内的完全密封，保证两个出气管在气道内中采集到的数据准确。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-管体、2-丝杆、3-孔板、4-气道、5-感应器、6-出气管、61-第一圆锥段、62-突起、63-第二圆锥段、7-密封垫、8-堵头、9-凹槽、10-法兰盘、11-直管段、12-卡箍。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1