[发明专利]一种穿透式皮带损伤检测装置及方法

权利要求书

1.一种穿透式皮带损伤检测装置，其特征在于：包括穿透式皮带损伤检测模块(11)与皮带机，穿透式皮带损伤检测模块(11)安装在皮带机上，穿透式皮带损伤检测模块(11)包括气囊(1)、气囊外罩(2)、气囊外罩支撑架(3)、气囊外罩两侧挡板(4)、气囊外罩控制面板(6)；皮带机包括缓冲托辊支架(7)、皮带机钢结构(5)、第一缓冲托辊(8)、第二缓冲托辊(9)、皮带机钢结构立柱(10)、运输带(12)、导料槽挡料皮子装置(13)、皮带机导料槽(14)；所述穿透式皮带损伤检测装置具有至少两组穿透式皮带损伤检测模块(11)；穿透式皮带损伤检测模块(11)安装于皮带机导料槽(14)运输带(12)正下方，为防止运输带(12)在作业过程中与气囊(1)产生干涉，穿透式皮带损伤检测模块(11)与运输带(12)存在间隙；

气囊外罩支撑架(3)安装于皮带机钢结构(5)上表面，安装时要求气囊外罩支撑架(3)沿运输带(12)中轴线对称，同时要求气囊外罩支撑架(3)处于前后两缓冲托辊支架(7)的中间位置，并且不得与前后缓冲托辊支架(7)、第一缓冲托辊(8)、第二缓冲托辊(9)相接触；

一套穿透式皮带损伤检测模块(11)包含两个气囊外罩(2)，其中气囊外罩(2)与气囊(1)统一加工、固定、密封；气囊外罩(2)分为前后两腔，前腔用于固定气囊(1)，前腔四周采用金属材质密封，预留前腔上方斜面与水平面；气囊外罩(2)前腔上方斜面、水平面为检测运输带穿透有效部位，用于检测皮带损伤；气囊外罩(2)后腔为全密封设计，防止杂物进入气囊外罩(2)后腔，其中气囊外罩(2)后腔一侧具有气囊外罩控制面板(6)，控气囊外罩控制面板(6)具有显示气囊实际压力、控制穿透式皮带损伤检测模块(11)启停及报警闪烁的功能。

2.如权利要求1所述的一种穿透式皮带损伤检测装置，其特征在于：气囊外罩两侧挡板(4)为穿透式皮带损伤检测模块(11)的固定装置，用于固定气囊外罩(2)；气囊外罩两侧挡板(4)两侧设计有卡爪装置，可完成气囊外罩(2)水平维度、前后维度、左右维度三个维度的固定，保证气囊外罩充分定位；气囊外罩两侧挡板(4)采用螺栓固定方式。

3.如权利要求1所述的一种穿透式皮带损伤检测装置，其特征在于：穿透式皮带损伤检测模块(11)安装前需调整缓冲托辊支架(7)各机构间隙，保证第一缓冲托辊(8)、第二缓冲托辊(9)与穿透式皮带损伤检测模块(11)之间不存在摩擦。

4.如权利要求1所述的一种穿透式皮带损伤检测装置，其特征在于：缓冲托辊支架(7)调整完毕后，穿透式皮带损伤检测模块(11)中轴线与皮带机运输带(12)中心轴线成直角安装，同时穿透式皮带损伤检测模块(11)沿运输带中轴线对称分布，采用螺栓固定。

5.一种穿透式皮带损伤检测方法，利用权利要求1-4任一项的装置实现，所述检测装置还具有温度检测器及后台控制主机，并将温度检测器的检测结果传送至控制主机，所述气囊具有充气口，所述充气口具有充气和放气功能；所述主机收集气囊的温度和气压信息，并构建温度气压曲线；

控制主机根据气囊的温度气压曲线调节气囊工作在安全范围内，当环境温度升高或者工作时间延长导致气囊内气温升高时，控制主机控制气囊排气，使其气压降低，防止因气温过高导致气囊破裂；

所述装置还具有一个自检气囊，所述自检气囊采用使用中的旧气囊，每次将一个新气囊替换一个使用中的旧气囊并将该旧气囊作为自检气囊安装至自检口；控制主机在工作中检测自检气囊因温度过高而破裂的气压随温度的变化规律，每隔一定时间构造新的温度极限气压曲线，并调节气囊的工作气压工作在极限气压的80％，既防止因气压过高而破裂，又防止因气压过低而导致检测灵敏度下降；每次构造新的温度极限气压曲线能够有效的适应因环境和气囊老化导致的气囊性能的下降；

控制主机监控所有气囊的气压，使其一直处于相同的气压下，当气囊被穿透时，气压迅速下降，控制主机判断气囊被穿透，发送警报信号；

控制主机检测气囊的充气频率，并当某一气囊的充气频率高于其他所有气囊的充气频率的平均值2倍时，发送报警信号，提示对气囊和皮带进行检修；

每个气囊的气压检测器具有唯一编号，在进行工作时，一旦发生警报，控制主机显示异常的气压检测器编号给用户。