[发明专利]一种低成本保温烧结砖制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及烧结砖技术领域，尤其涉及一种低成本保温烧结砖制备方法。

背景技术

随着社会发展，建筑节能的要求越来越高，相应地对建筑材料的保温和隔热功能要求也越来越高。轻质保温砖是一种体积密度低、气孔率高、导热率低的保温隔热材料，其低密度、低导热率的特点决定了它在工业窑炉应用上的不可替代性。根据国家建筑节能方面的有关要求，研制开发节能轻质保温砖具有十分重要意义。现在使用的轻质保温砖需要使用大量的耕地粘土，这不符合建立节约型社会的国家政策。

目前，建筑行业迫切需要即能节省土地资源，又有较好保温效果和强度的轻质砖，以满足经济社会可持续发展的需要。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低成本保温烧结砖制备方法，采用建筑垃圾作为骨料，在满足保温效果的要求同时，降低了砖体重量，具有轻质保温性能，而且成本低廉，在解决了建筑垃圾的处理难题的同事，保护了耕地资源，实现了建筑垃圾的循环利用的需要。

本发明提出的一种低成本保温烧结砖制备方法，包括如下步骤：向预处理建筑垃圾中加入硝酸溶液、玉米秸秆混合，升温搅拌，过滤，加入海泡石粉、三聚磷酸钠、水混合均匀，成型，烧结得到低成本保温烧结砖。

优选地，预处理建筑垃圾、硝酸溶液、玉米秸秆的重量比为110-130：240-320：25-45，硝酸溶液浓度为4-12wt%。

优选地，预处理建筑垃圾、海泡石粉、三聚磷酸钠的重量比为110-130：8-16：4-6。

优选地，包括如下步骤：按重量份向110-130份预处理建筑垃圾中加入240-320份浓度为4-12wt%硝酸溶液、25-45份玉米秸秆混合，升温至75-90℃搅拌25-45min，过滤，加入8-16份海泡石粉、4-6份三聚磷酸钠、50-70份水混合均匀，成型，烧结，烧结温度为780-860℃，烧结时间为12-18h，得到低成本保温烧结砖。

优选地，预处理建筑垃圾采用如下工艺制备：将建筑垃圾、水玻璃、硫酸钙晶须、季戊四醇硬脂酸酯、环氧大豆油、水混合，升温，搅拌，降温，调节体系pH值为7.2-7.6，研磨均匀，过滤，干燥到预处理建筑垃圾。

优选地，预处理建筑垃圾的制备工艺中，建筑垃圾、水玻璃、硫酸钙晶须的重量比为100-130：50-60：60-80。

优选地，预处理建筑垃圾的制备工艺中，建筑垃圾、季戊四醇硬脂酸酯、环氧大豆油的重量比为100-130：2-4：3-5。

优选地，预处理建筑垃圾采用如下工艺制备：按重量份将100-130份建筑垃圾、50-60份水玻璃、60-80份硫酸钙晶须、2-4份季戊四醇硬脂酸酯、3-5份环氧大豆油、280-340份水混合，升温至125-135℃，搅拌60-80min，降至室温，调节体系pH值为7.2-7.6，研磨均匀，过滤，干燥到预处理建筑垃圾。

本发明采用建筑垃圾作为骨料，在满足保温效果的要求同时，降低了砖体重量，具有轻质保温性能，而且成本低廉，在解决了建筑垃圾的处理难题的同事，保护了耕地资源，实现了建筑垃圾的循环利用的需要。

本发明采用建筑垃圾、水玻璃、硫酸钙晶须复配，环氧大豆油可有效促使上述组分间分散，而季戊四醇硬脂酸酯主要为长链饱和烃构成，通过高温处理后乳化性能极强，通过调节体系至成弱碱性，相互间结合强度极高，使本发明保温隔热效果极好，而且力学性能优异，进一步在硝酸溶液中与玉米秸秆复配，不仅强度更高，而且在保证抗冲击强度高的前提下，会在砖块结构中形成具有一定孔隙率的结构，在降低砖体重量的基础上，既保证了砖块有一定的机械强度，也使砖块之间形成空气隔热层，保温隔热效果极好。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种低成本保温烧结砖制备方法，包括如下步骤：向预处理建筑垃圾中加入硝酸溶液、玉米秸秆混合，升温搅拌，过滤，加入海泡石粉、三聚磷酸钠、水混合均匀，成型，烧结得到低成本保温烧结砖。

实施例2

一种低成本保温烧结砖制备方法，包括如下步骤：按重量份向110份预处理建筑垃圾中加入320份浓度为4wt%硝酸溶液、45份玉米秸秆混合，升温至75℃搅拌45min，过滤，加入8份海泡石粉、6份三聚磷酸钠、50份水混合均匀，成型，烧结，烧结温度为860℃，烧结时间为12h，得到低成本保温烧结砖。

实施例3