[发明专利]一种高转速的微电机轴流风扇

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种高转速的微电机轴流风扇，属于微电机风扇技术领域。

背景技术

在家电制品、OA、IT 设备中会搭载用于冷却发热电子部件的冷却风扇。近年来，在市场上，这些家电制品、OA、IT 设备的小型化、高性能化正在推进。

针对来自电子部件的发热量增加，作为风扇，通常采用小型且易于获得风量的小

型轴流风扇。但是，目前小型轴流风扇受体积所限风量仍显不足。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，成本低，风扇转速高，且在一定体积内能有效提升风量的高转速轴流风扇。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种高转速的微电机轴流风扇，包括框架，框架的轴心处设置有风机，风机包括与框架固定连接的定子，设置于定子上的转子，以及固定设置于转子圆周上的风叶，定子靠近框架的入风口，转子靠近框架的出风口，所述框架的内圆通道中间设置有一段不大于框架厚度一半的直通道，并在直通道的两侧分别相接有一段外扩通道；位于框架的内圆通道中间位置的转子外表面位于相邻风叶之间开有若干与风叶与转子连接线平行的风槽，相邻风槽之间的间距相等。

作为优选：所述的定子位于框架的入风口一侧设置有倒角；定子的倒角向转子延伸到风槽的入口处；转子位于风叶和转子靠近框架出风口的端头之间的外径沿转子的轴向向框架出风口方向延伸逐次减小，且转子的最小外径不小于最大外径的 1/2；

风叶倾斜于风机轴向设置；风叶出风侧靠近风机的中心位置设置有凸褶；凸褶的长度不大于风叶长度的一半；凸褶的厚度不大于风叶厚度的5倍；凸褶表面所有折边均为圆弧形倒角。

本发明具有结构合理、紧凑，成本低，风扇转速高，且在一定体积内能有效提升风量等特点。

附图说明

图 1 为本发明正面方向结构示意图。

图 2 为本发明的后面方向结构示意图 ；

图 3 为图 2 中 A-A 剖视结构示意图。

图中，1、框架，2、风叶，3、定子，4、转子，5、风槽，6、倒角，7、直流道，8、斜面流道，9、凸褶。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1-3所示，本发明所述的一种高转速的微电机轴流风扇，包括框架1，框架1的轴心处设置有风机，风机包括与框架1固定连接的定子3，设置于定子3上的转子4，以及固定设置于转子4圆周上的风叶2，定子3靠近框架1的入风口，转子4 靠近框架1的出风口，所述框架的内圆通道中间设置有一段不大于框架厚度一半的直通道7，并在直通道的两侧分别相接有一段外扩通道8；位于框架的内圆通道中间位置的转子4 外表面位于相邻风叶2之间开有若干与风叶2与转子4连接线平行的风槽 5，相邻风槽5之间的间距相等。

图中所示，所述的定子3位于框架1的入风口一侧设置有倒角6；定子3的倒角6向转子4延伸到风槽5的入口处；转子4位于风叶2和转子4靠近框架1出风口的端头之间的外径沿转子4的轴向向框架1出风口方向延伸逐次减小，且转子4的最小外径不小于最大外径的1/2；

风叶2倾斜于风机轴向设置；风叶2出风侧靠近风机的中心位置设置有凸褶 9；凸褶9 的长度不大于风叶2长度的一半；凸褶9的厚度不大于风叶 2 厚度的5倍；凸褶9表面所有折边均为圆弧形倒角。

本发明在工作时，抽风的过程中，大部分空气从框架1轴流通道后面进风口进入、经过风叶2被推向出风口，有小部分空气被定子3阻挡在风扇前端形成扰流，有小部分空气通过倒角6后沿转子4 外表面，被风槽 5 导流。风叶 2 在高速转动时，被风叶 2 旋转扰动的空气会在中间的直通道形成一条稳定的高速气流，该气流会降低风叶2和框架1之间空间的气压，使得传统轴流风扇的运行时，该部位的空气扰流被吸入气流，同时该高速气流由于方向和风叶 2 转动方向相同，因此在风叶 2 和框架 1 之间形成润滑层；凸褶 9 可加强风叶 2 的推风效果，在相同转速下提升风量。