[发明专利]一种鞋底用高回弹组合物发泡材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种鞋底用高回弹组合物发泡材料及其制备方法，按重量份计，包括如下组份：乙烯‑醋酸乙烯共聚物EVA 100份；热塑性聚氨酯/乙烯‑醋酸乙烯共聚物合金1‑70份；发泡剂0.1‑10份；交联剂0.01‑10份；填料0‑20份；本发明所述的鞋底用高回弹性组合物发泡材料，利用TPU/EVA合金起到了增容剂的作用，形成了EVA/TPU互穿网络结构(IPN)，在常规EVA发泡体系中引入了TPU组份，解决两者由于相容性差导致最终组合物发泡材料性能下降的问题。

技术领域

本发明涉及一种发泡材料及其制备方法，尤其涉及一种鞋底用高回弹组合物发泡材料及其制备方法，属于轻量化材料技术领域。

背景技术

乙烯-醋酸乙烯共聚物是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名EthyleneVinylAcetate，简称EVA。发泡EVA作为目前鞋底材料，尤其是运动鞋鞋底材料的主要材料，具有轻质，柔软，穿着舒适的优点，但是高发泡倍率的EVA鞋底发泡材料在长时间穿着后，发泡EVA材料的回弹性损失非常大，并且永久变形大，力学性能下降严重，且存在耐磨性差等问题，严重影响其在鞋材领域的应用。因而，开发一种具有优异回弹性，较高发泡倍率的鞋底用EVA发泡材料成为许多高校和企业所追求的目标。

发明内容

本发明针对高发泡倍率的EVA鞋底材料存在的不足，提供一种鞋底用高回弹组合物发泡材料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种鞋底用高回弹组合物发泡材料，其特征在于，按重量份计，包括如下组份：

其中，所述热塑性聚氨酯/乙烯-醋酸乙烯共聚物合金可采用如下任意一种方法进行制备：

方法一，见专利号201710058676X所公开的工艺方法，包括如下步骤:1)将100重量份的TPU原料经预混后加入到双螺杆挤出机的进料口，将5-95重量份的乙烯-醋酸乙烯共聚物和0.1-10重量份的双活性物质通过侧喂料注入到双螺杆挤出机中，二者无先后顺序，0.1-5重量份的助剂加入到TPU原料中或乙烯-醋酸乙烯共聚物与双活性物质的混合物中；

2)控制双螺杆挤出机的反应区温度为50-250℃，进行造粒；

3)将步骤2)所得的造粒后的产品干燥，即得；

方法二，包括如下步骤：将100重量份的TPU、5-95重量份的EVA、0.1-10重量份的双活性物质和0.1-5重量份的助剂混合均匀，将混合物通过挤出机加工后进行造粒，即得；

方法三，包括如下步骤：将100重量份的TPU、5-95重量份的EVA、0.1-10重量份的双活性物质和0.1-5重量份的助剂混合均匀，将混合物通过开炼机加工后进行造粒，即得；

方法四，包括如下步骤：将100重量份的TPU、5-95重量份的EVA、0.1-10重量份的双活性物质和0.1-5重量份的助剂混合均匀，将混合物通过密炼机加工后进行造粒，即得；

所述双活性物质为含有酸酐基团、羧基-COOH、羟基-OH、氨基-NH或-NH₂、异氰酸酯基-NCO、环氧基团中的一种或多种的化合物，所述助剂包括引发剂。

本发明中的EVA材料是众所周知的且是应用于发泡鞋材领域常规的牌号，例如可购自杜邦(DuPont)

进一步，所述的双活性物质为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸酰胺、烯丙基聚乙二醇、氨基酸、环氧树脂中的一种。