[发明专利]一种水溶剂自修复压铸铝合金防腐处理的方法有效
申请号: | 201711033485.4 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107604396B | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 李方强;徐文雷 | 申请(专利权)人: | 苏州阿罗米科技有限公司 |
主分类号: | C25D3/56 | 分类号: | C25D3/56;C25D5/48;C23C22/68;C09D183/04;C09D5/08;C09D179/02;C09D133/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 李建芳 |
地址: | 215134 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶剂 修复 压铸 铝合金 防腐 处理 方法 | ||
1.一种水溶剂自修复压铸铝合金防腐处理的方法,其特征在于:包括如下顺序相接的如下步骤:
1)对铝合金铸件表面进行抛丸处理;
2)超声洗涤步骤1)所得铝合金铸件;
3)低频交流电条件下,采用浸没法完成步骤2)所得铝合金铸件的黄黑色Ce-Mn成膜;
4)将步骤3)所得铝合金铸件进行封孔;
5)采用浸没硅烷偶联剂成膜法在步骤4)所得铝合金铸件上生长硅烷偶联剂膜;
6)采用层层组装方法,在硅烷偶联剂膜表面生长支化聚乙烯基亚胺/聚丙烯酸有机膜层;
7)对步骤6)所得的复合有机无机杂化膜进行微固化即得防腐膜;
步骤6)中,利用层层组装方法在硅烷偶联剂膜表面生长具有自修复能力的支化聚乙烯基亚胺(bPEI)/聚丙烯酸(PAA)有机膜层,生长10个周期;步骤7)中,微固化为将步骤6)所得的铝合金铸件在真空、180±10℃的条件下,固化10±2分钟,即得。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)中,抛丸采用3mm钢丸进行,抛丸时间5~7分钟;步骤2)中,超声洗涤时间为5±2min,洗涤结束后用氮气进行一次吹干。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤2)中,一次吹干后,将所得铝合金铸件放入酸溶液中浸泡3±1min,再超声水洗直至铝片两面呈光滑银白色,然后用氮气进行二次吹干,其中,酸溶液中包括Na3PO4·12H2O:10ml/L、HNO3:100ml/L、乳化剂OP-10:1.5g/L和硫脲:0.5g/L。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:步骤2)中,二次吹干后,将铝片放入质量浓度为10±2%的NaOH溶液中活化20±2s,超声水洗直至铝片两面呈光滑银白色,然后用氮气进行三次吹干。
5.如权利要求1-4任意一项所述的方法,其特征在于:步骤3)中,浸没法所用溶液的配置为:将硝酸铈、氟化钠和高锰酸钾依次加入去离子水中,搅拌溶解,然后滴入醋酸溶液调节pH值至2.0±0.5,得Ce-Mn成膜液,其中,Ce-Mn成膜液中硝酸铈的浓度为10g/L,氟化钠的浓度为0.6g/L,高锰酸钾的浓度为2g/L。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:步骤3)为:通入低频交流电,将阴极接入Ce-Mn成膜液中,阳极接于铝合金铸件,将铝合金铸件在Ce-Mn成膜溶液中浸涂9±2分钟,氮气吹干。
7.如权利要求1-4任意一项所述的方法,其特征在于:步骤4)为:将水浴温度定在90±5℃,然后将步骤3)所得铝合金铸件放入水中高温封孔10±2分钟。
8.如权利要求1-4任意一项所述的方法,其特征在于:步骤5)中,硅烷偶联剂膜的颜色透明;步骤5)中,浸没所用硅烷偶联剂溶液包括乙醇85±5份,水15±2份和KH550硅烷偶联剂5.2±1份,所述份数为体积份数。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:步骤5)为,先将配置好的硅烷偶联剂溶液静置2±0.2h,使之水解充分,再将步骤4)所得的铝合金铸件放置于水解后的硅烷偶联剂溶液中浸涂90±5s。
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