[发明专利]一种垃圾填埋系统及填埋处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及生活垃圾处理技术，尤其涉及一种垃圾填埋系统及填埋处理方法。

背景技术

卫生填埋是目前世界上处理垃圾量最大的方法之一，也是垃圾处理的最终手段。目前的填埋方法，需要在垃圾体与土坑之间设置防渗衬层、并在垃圾体上方盖设覆膜，为了极大限度的防止地下水污染，所述的防渗衬层多由沙层、黏土层、HDPE膜、土工布等组合形成，就铺设操作而言步骤较多、耗时较长，且垃圾体所处的环境并非一个相对封闭的场所、部分有害物质仍会通过防渗层与覆膜周边的土壤渗入地下水中，泄露风险较高；同时，传统的垃圾车多采用金属车厢、虽然车厢内部会做防腐蚀涂层，但是长期下来，金属车厢的腐蚀现象仍然较为严重。

发明内容

为了解决上述技术问题，提供一种密封性更高、渗漏风险更低、填埋操作更简便的垃圾填埋系统及填埋处理方法，本发明提供以下技术方案：

一种垃圾填埋系统，包括填埋坑、垃圾箱、沙土、集气系统以及集液系统；所述填埋坑为一垂直的深坑；所述垃圾箱包括塑料制成的箱体以及封膜，所述箱体侧壁上方设置有排气管、箱体底部中心向内部凸起、箱体底部边缘设置排液管，所述排气管和排液管均带有密封装置；所述垃圾箱呈矩形阵列层层填埋于填埋坑中，上下、左右相邻的垃圾箱之间采用沙土填充、最顶层的垃圾箱上方也采用沙土完全覆盖；所述集气系统包括第一管接头、导气管、集气装置，相邻垃圾箱的排气管通过第一管接头通入导气管中，所述导气管通入集气装置；所述集液系统包括第二管接头、导液管以及集液装置，相邻垃圾箱的排液管通过第二管接头通途导液管中，所述导液管通入集液装置。

本发明的垃圾箱密闭性好、结构稳定性强，且其塑料箱体本身就具有良好的防渗性能，不需另外铺设复杂的防渗衬层，大大减小了建设难度、提高了系统长期的稳定性。

进一步的，相邻的上下垃圾箱之间的沙土厚度大于120cm。

上述的垃圾填埋系统的填埋处理方法包括以下步骤：

S1、将垃圾箱通过固定结构直接装配于垃圾车上作为垃圾装载容器，不需额外的装载工作可直接填埋，操作简单；

S2、垃圾箱随垃圾车移动至填埋坑处时，直接将垃圾箱吊入填埋坑中，逐层按矩形阵列设置，方便相邻垃圾箱之间的排气管与排液管的互通；

S3、每设置好一层后，将垃圾箱封膜规则开设通孔；

S4、采用沙土将相邻垃圾箱之间以及垃圾箱上方填实，并将排气管和排液管分别接入集气装置和集液装置。

本发明的有益效果在于：

(1)、不需要复杂的防渗衬层的铺设、节省了处理成本；

(2)、以垃圾箱体作为垃圾车的装载容器、可直接填埋，省去了额外的装配、填埋工作，同时，也能避免传统的金属箱体易被腐蚀的问题。

附图说明

图1、本发明的垃圾填埋系统的纵向剖视图。

图2、本发明的垃圾箱体与垃圾车的装配图。

图中：1、填埋坑，2、垃圾箱，21、箱体，211、排气管，212、排液管，22、封膜，3、沙土，41、第一管接头，42、导气管，43、集气装置，51、第二管接头，52、导液管，53、集液装置。

具体实施方式

如图1所示的一种垃圾填埋系统，包括填埋坑1、垃圾箱2、沙土3、集气系统以及集液系统；所述填埋坑1为一垂直的深坑；所述垃圾箱2包括塑料制成的箱体21以及封膜22，所述箱体21侧壁上方设置有排气管211、箱体21底部中心向内部凸起、箱体21底部边缘设置排液管212，所述排气管211和排液管212均带有密封装置；所述垃圾箱2呈矩形阵列层层填埋于填埋坑1中，上下、左右相邻的垃圾箱2之间采用沙土3填充、最顶层的垃圾箱2上方也采用沙土3完全覆盖；所述集气系统包括第一管接头41、导气管42、集气装置43，相邻垃圾箱2的排气管211通过第一管接头41通入导气管42中，所述导气管42通入集气装置43；所述集液系统包括第二管接头51、导液管52以及集液装置53，相邻垃圾箱2的排液管212通过第二管接头51通途导液管52中，所述导液管52通入集液装置53。相邻的上下垃圾箱2之间的沙土3厚度大于120cm。本实施例中所述的封膜22可以为厚度为2-3mm的塑料膜，所述封膜22通过热熔胶与箱体21粘结。

上述的垃圾填埋系统的填埋处理方法，包括以下步骤：

S1、如图2所示，将垃圾箱2通过固定结构直接装配于垃圾车上作为垃圾装载容器，不需额外的装载工作可直接填埋，操作简单；