[发明专利]一种编织袋扁丝及其制备方法

权利要求书

1.一种编织袋扁丝，为将处理过的废旧塑料与母料混合成为编织袋扁丝的原料制备而成的编织袋扁丝，其特征在于：编织袋扁丝的原料包括，

PP和PE或PVC混合废料 70～80重量份；

母料 15～20重量份；

所述母料包括载体树脂、填料、分散剂、润滑剂、偶联剂、增韧剂和防鼠剂；

所述载体树脂为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或者线性低密度聚乙烯的一种或者几种的混合物；

所述的填料为高岭土、淀粉和木质素的混合物；

所述分散剂为聚乙烯蜡、EVA蜡、固体石蜡或氧化聚乙烯蜡中的一种或几种的混合物；

所述润滑剂为EBS、油酸酰胺中的一种或者两种的混合物；

所述偶联剂为硬脂酸、硅烷偶联剂、钛酸酯或者铝酸酯的一种或者几种的混合物；

所述的增韧剂为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物或者三元乙丙橡胶中的一种或者几种的混合物；

所述防鼠剂为辣椒碱、樟脑提取物和艾叶提取物的混合物；

所述编织袋扁丝按照如下方法制备：

步骤1，制备母料；

步骤1.1，备料；

按照填料60～70％，分散剂3～5％，润滑剂1～2％，偶联剂2～5％，增韧剂1～2％，载体树脂15～25％，防鼠剂5～7％重量比备料，所述的填料为高岭土、淀粉和木质素的混合物，所述防鼠剂为辣椒碱、樟脑提取物和艾叶提取物的混合物；

步骤1.2，负载防鼠剂；

将防鼠剂溶解于乙醇和正辛醇的混合物中，然后将填料加入其中，超声分散，烘干后得到负载防鼠剂的填料；

步骤1.3，将步骤1.2的填料及偶联剂置于混料机活化，在100～120℃下搅拌活化10min；

步骤1.4，将分散剂、润滑剂和增韧剂放入混料机中，搅拌20min，升温至110～120℃；

步骤1.5，将载体树脂放入混料机中，在110～120℃，搅拌5min，冷却，得到混料；

步骤1.6，将步骤1.5得到的混料挤出，造粒，得到母料颗粒；

步骤2，废旧塑料处理；

将废旧塑料根据不同类型分类，分出聚丙烯和聚乙烯为主要成分的塑料口杯、饮料瓶、输液瓶废旧塑料，经过清洗、熔融、过滤、造粒，制备PP和PE废旧塑料颗粒；

步骤3，配料混合

将步骤1的母料颗粒15～20重量份和步骤2的废旧塑料颗粒70～80重量份进行配料，其中废旧塑料颗粒中PP和PE的重量比为3～5:1，然后经搅拌机搅拌均匀，得到制备编织袋扁丝的原料；

步骤4，挤出成型

将原料加入螺杆挤出机中，加热条件下，经过塑化、熔融、均化后，从膜头挤出，形成生膜；

步骤5，冷却

生膜经过冷却水箱中冷却水冷却得到平膜；

步骤6，切丝

将冷却得到的平模经过刀具切丝，得到胚丝；

步骤7，加热定型；

胚丝经过热辊加热牵引拉伸，再经过冷辊定型处理，得到扁丝；

步骤8，收卷

扁丝经过张力收卷系统收卷成型，得到成品。

2.根据权利要求1所述的编织袋扁丝，其特征在于：所述的防鼠剂，各成分的质量百分含量为，辣椒碱60～70％，樟脑提取物10～20％，艾叶提取物10～20％。

3.根据权利要求1所述的编织袋扁丝，其特征在于：所述的PP和PE或PVC混合废料，PP的质量百分比为75～90％，PE或PVC的质量百分含量比为10～25％。

4.根据权利要求1所述的编织袋扁丝，其特征在于：所述填料中，各成分的质量百分含量为，高岭土50～60％、淀粉20～30％和木质素20～30％。

5.根据权利要求1至4任一所述的编织袋扁丝，其特征在于：步骤4中，所述螺杆挤出机为单螺杆或者双螺杆挤出机，从进料到出料依次设置有10个温区，其温度分别为220～255℃、230～250℃、200～240℃、170～200℃、220～250℃、210～250℃、220～240℃、190～210℃、210～255℃、205～240℃。