[发明专利]一种金属涂料及其制备工艺

权利要求书

1.一种金属涂料，其特征在于：所述的金属涂料包括如下质量份数的原料：丙烯酸树脂50-68份、氨基树脂4-10份、丙二醇甲醚醋酸3.6-4.2份、聚有机硅氧烷1.6-2.4份、聚氧乙烯烷基酚醚1.7-2.5份、聚二甲基硅氧烷2.6-3.5份、乙撑基双硬脂酰胺1.5-2.5份、颜料8.5-12份、填料5-8份、氢氧化钾1-4份、苯并三氮唑2-3份、三聚氰胺1-2份、12-羟基硬脂酸2-6份、甲基丙烯酸甲酯3-5份、十二烷基硫酸钠2-5份、对叔戊基苯酚3-7份、四氟硼酸四乙胺1-3份、苄基三苯基氯化膦2-4份、三氟乙酰丙酮钴1-2份、二溴甲烷3-6份、铝粉10-20份、锌粉10-20份、无离子水80-100份、助溶剂1.5-8份和助剂1.5-2.5份。

2.一种金属涂料制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

1）制备铝粉和锌粉：熔化：铝锭在熔铝炉内熔化后，储存于熔铝炉内的保温区内；雾化：将熔铝炉内保温区的铝液通过铝液输送管输送到雾化室内，铝液通过安装在雾化室内的气体雾化喷嘴进行雾化造粒，形成微米级铝粉；其中气体雾化喷嘴的气体为以惰性气体为主的混合气体；分级：雾化室中的铝粉通过气力输送进入分级器进行分级处理，得不同粒径的铝粉成品，锌粉同理；

2）制备组合物A：按质量份数取丙烯酸树脂50-68份、氨基树脂4-10份和助剂助剂1.5-2.5份投入到分散缸中搅拌，搅拌速度为400-500转/min，搅拌20-30min制得均匀的预混物；然后按质量份数取铝粉10-20份在搅拌状态下加入制得的预混物中，然后再加入锌粉10-20份，调节转速为400-600转/min，搅拌25-50min，最后按质量份数加入丙二醇甲醚醋酸3.6-4.2份、聚有机硅氧烷1.6-2.4份、聚氧乙烯烷基酚醚1.7-2.5份、聚二甲基硅氧烷2.6-3.5份、乙撑基双硬脂酰胺1.5-2.5份、颜料8.5-12份、填料5-8份，转速为400-600转/min，搅拌25-50min，静置25-30min制得组合物A；

3）制备组合物B：按质量份数取无离子水80-100份和助溶剂1.5-8份投入分散缸中进行搅拌混匀，搅拌速度为250-300转/min，搅拌20-30min，然后在搅拌状态下加入氢氧化钾1-4份、苯并三氮唑2-3份、三聚氰胺1-2份和12-羟基硬脂酸2-6份，调节转速为400-450转/min，搅拌25-30min，最后加入甲基丙烯酸甲酯3-5份、十二烷基硫酸钠2-5份、对叔戊基苯酚3-7份、四氟硼酸四乙胺1-3份、苄基三苯基氯化膦2-4份、三氟乙酰丙酮钴1-2份和二溴甲烷3-6份，调节转速为500-550转/min，搅拌25-30min，静置10-15min制得组合物B；

4）组合物复合：将制备组合物A和制备组合物B依次加入到容器中，边加入边搅拌，加完后在搅拌约15-25分钟，制得金属涂料。

3.根据权利要求1所述的一种金属涂料，其特征在于：所述助剂的制备方法为：将20-40质量份蒙脱土在蒸馏水中室温溶胀24小时，形成蒙脱土悬浮液；把含有10-20质量份有机化改性助剂的水溶液加到上述蒙脱土悬浮液中；升温至60-70°C，强烈搅拌，反应3-5小时；将反应液抽滤，得白色沉淀物，再用蒸馏水洗涤至无卤离子；将上述所得产品于60-80°C真空干燥20-30小时，再研磨、过筛后密闭保存，得助剂。

4.根据权利要求1所述的一种金属涂料，其特征在于：所述助溶剂的制备方法为：先酯化反应：将含有以摩尔比计为5％-20％环氧丙烷的端甲基聚乙二醇，其中端甲基聚乙二醇的分子量为300-6000，与摩尔比为1∶2.5-10的甲基丙烯酸或者丙烯酸混合，在氮气保护和催化剂下，在105-125°C的温度下反应3-6小时；其中所述的催化剂为硫酸氢钠、甲基苯磺酸或者浓硫酸，或者上述任意比例的两种或者三种的混合物；在聚合反应：将上述制备的酯化物，加入水稀释，使其浓度为30-50％，加入总反应物以质量计为2-13％的引发剂，在70-90°C的温度下反应2.5-6小时，引发聚合成水溶性高分子物质，其中所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、双氧水或者过硫酸钠，或者上述物质任意两种或者三种或者四种的混合物；然后中和反应：在上述物质中加入碱，调整pH值在5-7，即得到助溶剂。

5.根据权利要求4所述的一种金属涂料，其特征在于：所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙或碳酸钠，或它们的任何两种及两种以上的混合物。