[发明专利]一种防水涂料配方及制备方法

权利要求书

1.一种防水涂料配方，其特征在于：所述配方由氧化硅、石英砂、聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物、甲苯、氯化铝、水泥、碳酸钙、丙烯酸弹性乳液、惰性无机粉料、分散剂、消泡剂、阻燃剂、重质碳酸钙、硅烷偶联剂、水、乳化剂和聚乙二醇，按一定比例混合组成，所述配方由以下质量份比的原料制成：氧化硅2-6份、石英砂4-8份、聚氨基甲酸酯10-20份、二甲基硅油1-4份、乙烯－醋酸乙烯共聚物2-8份、甲苯10-15份、氯化铝4-6份、水泥10-20份、碳酸钙1-3份、丙烯酸弹性乳液10-20份、惰性无机粉料6-8份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、阻燃剂1-4份、重质碳酸钙1-2份、硅烷偶联剂1-3份、水30-40份、乳化剂4-6份和聚乙二醇2-4份。

2.一种防水涂料制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）配料；按照上述重量份比进行称取原料；具体为先调节温度：通过温度调节装置，把温度调节到配料时的适合温度；再分类称取：对原料进行分类，具体为氧化硅、石英砂、氯化铝、水泥、碳酸钙和重质碳酸钙为一类；聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物、甲苯、惰性无机粉料、分散剂、消泡剂、阻燃剂、硅烷偶联剂、乳化剂和聚乙二醇为一类；水和丙烯酸弹性乳液为一类，然后在进行对不同的种类进行用不同的称取装置进行称取；最后密封保存：对称后的原料进行分区域密封保存，备用；

2）研磨制粉：将步骤1）中配好的氧化硅、石英砂依次放入到研磨机研磨成粉，得到混合粉料，备用，其中的研磨机中磨盘的转速的调节分为四段，匀速阶段、加速升压阶段、匀速升温阶段和减速降压阶段；

3）制备A组分：将步骤1）中配好的氧化硅、石英砂、聚氨基甲酸酯、二甲基硅油、乙烯－醋酸乙烯共聚物、甲苯、氯化铝、水泥、碳酸钙、丙烯酸弹性乳液、惰性无机粉料、重质碳酸钙、硅烷偶联剂、水、乳化剂和聚乙二醇按照先后顺序依次加入到第一搅拌器中，然后打开加温装置，控制温度升至905℃，然后均匀搅拌，匀速搅拌35分钟，再保温25分钟后，冷却至常温，即得A组分；

4）混合搅拌：将步骤2）的得到的混合粉料与步骤3）中得到的B组分同时加入到第二搅拌器中均匀混合，加热至52°C后加入分散剂、消泡剂和阻燃剂，再搅拌均匀，搅拌速度为300r/min，出料后自然冷却，即制得防火保温建筑材料。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料配方，其特征在于：所述石英砂为80-120目，所述水泥为42.5R号以上的硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料配方，其特征在于：所述阻燃剂的制备方法为：先按重量份，将100份1，5，7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯聚苯乙烯，0.01-0.05份的N-[3,5-双(三氟甲基)苯基]-N'-[(2S)-2-吡咯烷甲基]硫脲，0.01-0.05份的双三环己基二氯化钯，室温下浸泡20-60h，过滤，烘干，制得复合催化剂，在反应釜中加入二甲基硅氧烷，氨基硅烷，复合催化剂，加入重量比为100:1-5：1-10，反应温度为20-70°C，反应1-8小时，再经蒸馏，提纯产物去除未反应单体，得到产品。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料配方，其特征在于：所述分散剂的制备方法为：将工业甲基萘或工业洗油用质量百分比浓度为5-19%，优选8-16%的稀硫酸精制，得到精制的甲基萘或精制的洗油；向精制的甲基萘或精制的洗油中加入质量百分比浓度为98%的硫酸或发烟硫酸进行磺化反应，反应结束后加入水，以调整硫酸的浓度，然后与甲醛进行缩合反应；将缩合反应的产物中和，得到分散剂。

6.根据权利要求2所述的一种防水涂料制备方法，其特征在于：所述步骤2）中的研磨机研磨后，还需要对混合粉料进行筛分，筛网的规格为40目。

7.根据权利要求2所述的一种防水涂料制备方法，其特征在于：所述匀速阶段的速度保持在30转/分钟，加速平均加速率为8转/分钟；匀速升温阶段的速度保持在300转/分钟不变，温度平均加速5℃/min；减速降压阶段的温度先降至200转/分钟，再保持20min，温度从200℃降至30℃，降温平均速率为4℃/min。