[发明专利]一种A105锻件的控冷正火方法

说明书

本发明公开了一种A105环形锻件的控冷正火方法。本发明工艺采用A105连铸圆坯原料，经锻造、控冷正火、粗车、NDT检测、取样检测和精车，可以获得性能优良、金相合格的环形锻件。

技术领域

本发明涉及锻件热处理技术领域，特别是涉及一种A105锻件的控冷正火方法。

背景技术

现有技术中，较大截面的A105锻件，使用连铸圆坯锻造， A105材质在截面较大（一般是有效厚度超过50mm）的情况下通过空冷的方式进行正火，硬度和强度很难满足标准要求，尤其是在含碳量低于0.2%，碳当量低于0.36的情况下；工件截面较大时，带状组织产生的几率较大。

如何改进热处理工艺使较大截面的A105锻件满足性能且能够明显改善带状组织是本发明要解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种A105锻件的控冷正火方法。本发明通过对加热保温后的A105锻件进行控冷，使得锻件的硬度和强度均能满足标准要求，金相组织显示为铁素体加珠光体，未出现带状组织。

本发明的一种A105锻件的控冷正火方法技术方案为，包括以下步骤：

（1）原材料复验；

（2）根据锻造工艺确定的料坯规格和尺寸，进行下料；

（3）料坯加热：依据加热工艺，对料坯实施加热；

（4）自由锻：对加热后的料坯实施镦粗、冲孔、扩孔；

（5）辗环：对二次回炉的锻坯，利用卧式辗环机对锻坯实施辗环；

（6）热处理：依据热处理工艺对环锻件进行控冷正火热处理，通过控制冷却速度抑制先共析相铁素体的析出和板条状马氏体的形成。

（7）粗车：对热处理后的锻件，依据粗车尺寸和图纸，实施粗车；

（8）NDT检测：对粗车的环形锻件，依据NDT检测标准和验收等级实施NDT检测；

（9）取样检测：对热处理后的环形锻件实施取样和力学性能、金相检测；性能检测结果显示性能完全满足要求，金相检测结果显示控冷正火后的组织为铁素体加珠光体；

（10）精车：对经力学性能检测合格的环形锻件，依据成品图纸，实施精车。

步骤（6）中的热处理工艺具体为：

①温度小于等于650℃的锻件进入加热炉升温到910±10℃并保温；

②出炉后采用风冷+喷雾的方式降温。

步骤①中，锻件在加热炉中以小于等于150℃/h的速率升温。

步骤①中，保温时间根据A105环形锻件的厚度按照如下公式计算：

t=α·d

其中，t为保温时间，单位min

α为系数，取值0.8-1.5，单位min/mm

d为风电法兰的有效厚度，单位mm。

步骤②中，出炉后，锻件在60秒内转移到水池上方，依次进行水冷10秒，空冷5秒，水冷10秒后，迅速转移到风场进行风冷+喷雾冷却。

所述的A105环形锻件厚度在50mm-200mm。

本发明的有益效果为：本发明通过对加热保温后的A105锻件进行控冷，使得锻件的硬度和强度均能满足标准要求，金相组织显示为铁素体加珠光体，未出现带状组织。

附图说明：

图1所示为本发明实施例1制备出的锻件显微组织图；