[发明专利]一种生物质燃料棒批量切割装置在审
申请号: | 201711035546.0 | 申请日: | 2017-10-28 |
公开(公告)号: | CN107538543A | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 张庆春 | 申请(专利权)人: | 广东拓丰实业有限公司 |
主分类号: | B26D1/157 | 分类号: | B26D1/157;B26D5/02;B26D7/02;B26D7/18;B08B15/04 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 潘丽君 |
地址: | 516200 广东省惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 燃料 批量 切割 装置 | ||
技术领域
本发明涉及切割装置技术领域,具体为一种生物质燃料棒批量切割装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料常被加工成棒状,然后再进行运输和使用,在运输和使用时,常常需要对棒状的生物质燃料进行切割,现有的切割装置结构单一,不便于批量化切割,切割效率低,且在切割时,会造成大量的粉尘污染,造成能源的浪费和环境的污染。为此,我们提出一种生物质燃料棒批量切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃料棒批量切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置结构单一,不便于批量化切割,切割效率低,且在切割时,会造成大量的粉尘污染,造成能源的浪费和环境的污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物质燃料棒批量切割装置,包括底座,所述底座的顶部设置有框架,所述底座的顶部左侧通过气缸安装座安装有第一气缸,所述底座的顶部右侧安装有固定座,所述框架底部右侧设置有第二气缸,所述第二气缸的底部动力输出端和第一气缸的右侧动力输出端均安装有压板,所述框架的底部左侧安装有安装座,所述安装座的顶部设置有滑块,所述框架的底部开有与滑块相配合的滑槽,所述安装座的底部左右两侧分别设置有电机和升降气缸,所述电机的左侧动力输出端安装有齿轮,所述框架的底部左侧设置有与齿轮相配合的齿条,所述升降气缸的底部动力输出端安装有切割电机,所述切割电机的右侧动力输出端安装有切割刀片,所述底座的顶部中央位置开有吸尘槽,所述吸尘槽的底部连接有集尘箱,所述集尘箱的右侧通过吸尘管安装有吸尘装置,所述固定座的顶部均匀开有放置槽。
优选的,所述集尘箱与吸尘装置之间的吸尘管的内腔安装有过滤网。
优选的,所述集尘箱的底部安装有箱门。
优选的,所述放置槽的横截面为等边三角形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明提出的一种生物质燃料棒批量切割装置,将生物质燃料棒均匀放置在固定座顶部的放置槽内,采用第一气缸和第二气缸带动两组压板实现对生物质燃料棒的压紧,然后通过升降气缸和切割电机实现对生物质燃料棒的切割,齿轮与齿条的配合使用,实现切割电机的前后滑动,满足批量切割的要求,且吸尘装置能够将切割过程中产生的粉末吸收至集尘箱内,防止污染环境,还能实现对粉末的再次利用,节能环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定座左视图。
图中:1底座、2框架、3固定座、31放置槽、4第一气缸、5压板、6第二气缸、7安装座、8滑块、9电机、10升降气缸、11切割电机、12切割刀片、13齿轮、14齿条、15滑槽、16吸尘槽、17集尘箱、18吸尘装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种生物质燃料棒批量切割装置,包括底座1,所述底座1的顶部设置有框架2,所述底座1的顶部左侧通过气缸安装座安装有第一气缸4,所述底座1的顶部右侧安装有固定座3,所述框架2底部右侧设置有第二气缸6,所述第二气缸6的底部动力输出端和第一气缸4的右侧动力输出端均安装有压板5,所述框架2的底部左侧安装有安装座7,所述安装座7的顶部设置有滑块8,所述框架2的底部开有与滑块8相配合的滑槽15,所述安装座7的底部左右两侧分别设置有电机9和升降气缸10,所述电机9的左侧动力输出端安装有齿轮13,所述框架2的底部左侧设置有与齿轮13相配合的齿条14,所述升降气缸10的底部动力输出端安装有切割电机11,所述切割电机11的右侧动力输出端安装有切割刀片12,所述底座1的顶部中央位置开有吸尘槽16,所述吸尘槽16的底部连接有集尘箱17,所述集尘箱17的右侧通过吸尘管安装有吸尘装置18,所述固定座3的顶部均匀开有放置槽31。
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