[发明专利]彩色树脂地板制备方法

说明书

技术领域

本发明属于地板生产技术领域，特别是涉及彩色树脂地板制备方法。

背景技术

随着家居装修行业的兴起，人们对室内装潢设计的样式越来越重视，地板装饰作为装潢中主要的一部分，也需要迎合消费者需求。

而现阶段地板种类虽然很多，但都比较单一，无法体现个性化差异，无法满足部分人们追求时尚，彰显自我的需求。急需在生产地板的方法上进行改进、创新，生产出一种满足人们个性化需求的地板。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

发明内容

本发明的目的就是提供一种彩色树脂地板制备方法，能完全解决上述现有技术的不足之处。

一种彩色树脂地板制备方法，包括以下步骤：

1）将原料进行分段、开片、抛光处理，形成待加工基材；

2）采用搅拌器，将体积比为3∶1的树脂和胶水混合搅拌均匀，得到树脂胶粘剂；

3）在树脂胶粘剂中加入颜料,颜料的质量占树脂胶粘剂质量的10%-15%,将其搅拌均匀，得到色浆；

4）在色浆中加入色精，色精在色浆中的浓度为10%-30%,将其混合均匀，待色精自行散发，得到彩色树脂涂料；

5）将彩色树脂涂料均匀涂刷在基材表面，待其风干，得到初品；

6）对初品依次进行切割、砂光、打磨和抛光，得到成品。

作为优选，所述步骤2）中的树脂为环氧树脂，胶水为无影胶。环氧树脂粘结力强，机械强度高；耐腐蚀性良好，耐热性较好；良好的电绝缘性；耐水性好。无影胶固化效果好，无挥发性物质，无污染。

作为优选，所述步骤3）中至少使用两种颜料,以任意比例组合，在向树脂胶粘剂中加入颜料的同时加入表面活性剂,使其表面活性剂在树脂胶粘剂中的浓度为0.5%-2%。加入表面活性剂能使颜料更好的分散在树脂胶粘剂中。

作为优选，所述步骤4）中至少使用两种色精,以任意比例组合,所使用色精为溶剂型色精。色精与树脂的相溶性非常优异，加入色精，使其具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度。

作为优选，所述步骤5）在恒温恒湿的无尘室中进行风干。这样所做出的产品品质更好。

作为优选，所述步骤6）中打磨6-8次，采用120-1500目的砂纸。

作为优选，所述步骤6）中抛光10-15min。以抛光到无划痕为准。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明将特制调配的彩色树脂涂料涂刷在基材上，其方法简单，操作方便；彩色树脂涂料可以分为很多不同的色彩，涂刷成不同的彩色树脂地板，可供客户个性化选择，满足不同客户需求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一

一种彩色树脂地板制备方法，包括以下步骤：

1）将原料进行分段、开片、抛光处理，形成待加工基材；

2）采用搅拌器，将体积比为3∶1的树脂和胶水混合搅拌均匀，得到树脂胶粘剂；

3）在树脂胶粘剂中加入颜料,颜料的质量占树脂胶粘剂质量的10%,将其搅拌均匀，得到色浆；

4）在色浆中加入色精，色精在色浆中的浓度为10%,将其混合均匀，待色精自行散发，得到彩色树脂涂料；

5）将彩色树脂涂料均匀涂刷在基材表面，待其风干，风干时间20h，得到初品；

6）对初品依次进行切割、砂光、打磨和抛光，得到成品。

步骤2）中的树脂为环氧树脂，胶水为无影胶。环氧树脂粘结力强，机械强度高；耐腐蚀性良好，耐热性较好；良好的电绝缘性；耐水性好。无影胶固化效果好，无挥发性物质，无污染。

步骤3）中至少使用两种颜料,以任意比例组合，在向树脂胶粘剂中加入颜料的同时加入表面活性剂,使其表面活性剂在树脂胶粘剂中的浓度为0.5%。加入表面活性剂能使颜料更好的分散在树脂胶粘剂中。

步骤4）中至少使用两种色精,以任意比例组合,所使用色精为溶剂型色精。色精与树脂的相溶性非常优异，加入色精，使其具有更高的光泽度及透明性，更好的耐候性和更强的坚牢度。

步骤5）在恒温恒湿的无尘室中进行风干。这样所做出的产品品质更好。

步骤6）中打磨6次，采用120目的砂纸。

步骤6）中抛光10-15min。以抛光到无划痕为准。

本发明将特制调配的彩色树脂涂料涂刷在基材上，其方法简单，操作方便；彩色树脂涂料可以分为很多不同的色彩，涂刷成不同的彩色树脂地板，可供客户个性化选择，满足不同客户需求。