[发明专利]一种环保型水油两用高分子分散剂及其制备方法有效
申请号: | 201711035655.2 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107983264B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 王文;陶金铸;陈能昌 | 申请(专利权)人: | 珠海市金团化学品有限公司 |
主分类号: | B01F17/52 | 分类号: | B01F17/52;C08G63/664 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 杨乐 |
地址: | 519050 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 型水油 两用 高分子 分散剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保型水油两用高分子分散剂,其特征在于:所述高分子分散剂采用多元芳烃异氰酸酯多聚体、单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物、醋酸丁酯、一元聚醚胺、聚乙二醇及单羟基叔胺制备而成,上述各组份中,所述多元芳烃异氰酸酯多聚体、单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物、一元聚醚胺、聚乙二醇和单羟基叔胺的用量,按照摩尔比为1:(1-4):(0-1):(0.1-2):(0.1-1),所述醋酸丁酯的用量为单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物与多元芳烃异氰酸酯多聚体总质量的30-150%;
所述单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物是40-100个碳链长度含有烷基聚氧乙烯基醚和聚己内酯、聚戊内酯的嵌段共聚物;
所述环保型水油两用高分子分散剂的制备方法,具体包括以下步骤:
1)分别称取一定量的多元芳烃异氰酸酯多聚体、单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物、醋酸丁酯,加入到装有搅拌和冷凝装置的四口烧瓶中,搅拌反应,通氮气保护,在50-80℃下,保温0.5-2h;
2)向四口烧瓶中滴加一元聚醚胺,搅拌反应,0.5-1h滴加完毕,保温0.5-1h;
3)称取聚乙二醇,加至四口烧瓶中,反应、保温1-2h;
4)滴加单羟基叔胺,维持搅拌反应,0.5-1h滴加完毕,保温0.5-1h,然后升高温度至90-120℃,保温1-4h后,再降温至50-70℃,关闭氮气,抽真空除去醋酸丁酯,降温制得环保型水油两用高分子分散剂。
2.根据权利要求1所述环保型水油两用高分子分散剂,其特征在于:所述多元芳烃异氰酸酯多聚体是含有2-10个芳烃结构的异氰酸酯多聚体。
3.根据权利要求1所述环保型水油两用高分子分散剂,其特征在于:所述一元聚醚胺是端伯胺基聚环氧乙烷和聚环氧丙烷的嵌段聚醚。
4.根据权利要求1所述环保型水油两用高分子分散剂,其特征在于:所述聚乙二醇的分子量为500-6000。
5.根据权利要求1所述环保型水油两用高分子分散剂,其特征在于:所述单羟基叔胺是4-30碳链长度的单羟基叔胺。
6.一种权利要求1-5任一项所述环保型水油两用高分子分散剂的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
1)分别称取一定量的多元芳烃异氰酸酯多聚体、单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物、醋酸丁酯,加入到装有搅拌和冷凝装置的四口烧瓶中,搅拌反应,通氮气保护,在50-80℃下,保温0.5-2h;
2)向四口烧瓶中滴加一元聚醚胺,搅拌反应,0.5-1h滴加完毕,保温0.5-1h;
3)称取聚乙二醇,加至四口烧瓶中,反应、保温1-2h;
4)滴加单羟基叔胺,维持搅拌反应,0.5-1h滴加完毕,保温0.5-1h,然后升高温度至90-120℃,保温1-4h后,再降温至50-70℃,关闭氮气,抽真空除去醋酸丁酯,降温制得环保型水油两用高分子分散剂。
7.根据权利要求6所述环保型水油两用高分子分散剂的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物通过以下步骤制得:
称取一定量的烷基聚氧乙烯基醚、δ-己内酯、γ-戊内酯,按照三者的摩尔比为1:(3-5):(0.1-2),加至装有搅拌和冷凝装置的四口烧瓶中,搅拌反应,通氮气保护,升高温度至80-140℃,补加总质量的含量为0.05-0.4%的钛酸四丁酯,继续搅拌反应,保温0.5-2h,再升高温度至150-170℃,保温1-4h,降温制得单羟基聚醚聚酯嵌段共聚物。
8.根据权利要求7所述环保型水油两用高分子分散剂的制备方法,其特征在于:所述的烷基聚氧乙烯醚是含有1-20个碳链长度的一元烷基醇与环氧乙烷反应制得的共聚物;所述一元烷基醇与环氧乙烷的摩尔比为1:(1-15)。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于珠海市金团化学品有限公司,未经珠海市金团化学品有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711035655.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种氢气流通下的珊瑚粉加氢工艺及系统
- 下一篇:一种氧化锌颗粒生产用造粒装置