[发明专利]一种亲肤、抑菌型复合无纺布

权利要求书

1.一种亲肤、抑菌型复合无纺布，包括无纺布主体（1），其特征在于：所述无纺布主体（1）的上部设置有PVA海绵层（4），PVA海绵层（4）上部设有亲肤无纺布层（2），所述亲肤高性能无纺布（2）的外侧设置有表面沟槽（12），表面沟槽（12）的一侧设置有凸块（13），表面沟槽（12）中心设有吸液微孔（3），所述表面沟槽（12）经过吸液微孔（3）与PVA海绵层（4）连接，所述无纺布主体（1）上贯穿设有多个连接孔（8），所述无纺布主体（1）的底部设置有散热层（9），所述散热层（9）的底部设置有抗菌层（10），所述抗菌层（10）的内部均匀分布有抗菌微胶囊（11）。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅弹性体复合无纺布，其特征在于：所述散热层（9）是由金属丝相互编织而成的菱形网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种亲肤、抑菌型复合无纺布，其特征在于：所述吸液微孔（3）的直径大于所述连接孔（8）的直径，所述连接孔的数量是吸液微孔（3）的2—3倍。

4.根据权利要求1所述的一种亲肤、抑菌型复合无纺布，其特征在于：所述凸块（13）的竖截面为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种亲肤、抑菌型复合无纺布，其特征在于：所述抗菌微胶囊（11）包括囊芯和囊壁，所述的囊壁设置在囊芯的外部，所述的囊芯为抑菌剂。

6.根据权利要求1所述的一种亲肤、抑菌型复合无纺布，其特征在于所述抗菌层（10）采用150-200份PP树脂、10-12份抗菌微胶囊、0.3-0.5份亚磷酸酯、0.1-0.2份硅酮混合后送入螺杆挤出机，经过熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网、加固而得。

7.根据权利要求1所述的一种亲肤、抑菌型复合无纺布，其特征在于所述无纺布主体包括以下具体步骤制成：

A.将100份涤纶纤维、10份玉米秸秆纤维、3份竹纤维、2份麻纤维，按比例投入到输送平帘上，送入到粗开松机，使块状卷曲压实的纤 维得到初步开松， 经过初步开松的混合纤维，通过风送，使其均匀分布在混棉仓进行沉积，保证棉层高度一致，通过平帘和角钉斜帘的共同作用，使其输送到精开机；

B.原料经过混棉充分混合后，喂入精开松机，在精开松机内进行充分开松和预梳理，使纤维进一步开松、拉直；

C.经过精开机的纤维通过风送管道进入到气压棉箱的上棉箱，通过给棉罗拉和道夫的作用使纤维落到下棉箱中，然后以均衡压力的方式把纤维定积给出，保证棉层体密度一致；

D.梳理机接收气压棉箱按照工艺设定重量给入的纤维，进入到给棉辊后，通过双锡林双道夫的作用，梳理成均匀的10-15克/平方米双层纤维网状薄层；

E.双层纤维网状薄层经过夹持碳帘的握持输送，通过往复作用，使其铺网达到7—18层，棉网厚度为15cm供下道工序使用；

F.在针刺机前喂入，使纤维网在针刺前均匀的夹持喂入针区； 将经过梳理、铺网形成的纤维网通过预针刺工序将纤维网初步缠结定型，保证原纤维网的方向不变，将经过预针刺机初步缠结的纤维网通过主针刺机进一步针刺缠结，针刺5-8次，将经过主针刺加固缠结的纺粘无纺布通过修面针刺机正反两面针刺，达到成型针刺无 纺布表面平整，无毛刺、骨痕现象，经过储布张力架进行坯布储布；

G.用30-35份聚丙烯酸、40-50份聚乙烯醇、20-30份戊二醛、3-4份乙酸、4-5份甲醇快速搅拌混合，将搅拌好的混合物均匀涂刮在坯布上，将布面加固粘合，再送入干燥箱内80—90℃下烘燥约1—1.5小时，取出得到针刺无纺布层，即得。

8.根据权利要求6所述的一种亲肤、抑菌型复合无纺布，其特征在于所述抗菌微胶囊采用以下方法制备：A.将10-12份尿素、5-7份三聚氰胺、25-30份甲醛和去离子水50-60份，加入1-5份三乙醇胺得到预备溶液；

B.将10-15份壳聚糖、3-5份纳米氧化锌、4份芳香油、100-150份蒸馏水，0.3份吐温-80表面活性剂混合均匀后在均质搅拌机上以1000rpm左右高速搅拌，进行乳化分散10分钟，加入50-150份蒸馏水，速度调至2000rpm左右，均化分散20分钟，得到稳定乳液，再添加0.1-0.2份马来酸酐接枝相容剂、0.1份吐温-80表面活性剂、用酒石酸溶液调节PH值至6，滴加步骤A中得到预备溶液的五分之一，20分钟后，在70-80℃下继续滴加步骤A中剩下的预备溶液，1小时滴加完毕，再加入2-5份聚乙二醇，继续搅拌5分钟；

C.加入过1-2份硫酸铵、1-2份磷酸、1-2份三丁基甲基氯化铵，反应30-60分钟，过滤并洗涤，得到抗菌微胶囊。