[发明专利]一种改善金属及其合金表面特性的喷涂处理方法有效
申请号: | 201711036137.2 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107761041B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 陈彬;焦兰荣;刘雪飞 | 申请(专利权)人: | 阜南县民安人防工程设备有限公司 |
主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131;C23C4/02;C23C4/06 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 李显锋 |
地址: | 236300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 金属 及其 合金 表面 特性 喷涂 处理 方法 | ||
本发明公开了一种改善金属及其合金表面特性的喷涂处理方法,包括如下步骤:(1)金属表面预处理、(2)金属表面喷涂处理。本发明喷涂处理方法工艺特殊,经过处理后的工件表面的涂层耐腐、耐磨、强度等特性良好,较现有电弧喷涂处理方法的效果提升较大,推广使用价值较高。
技术领域
本发明属于金属表面加工处理技术领域,具体涉及一种改善金属及其合金表面特性的喷涂处理方法。
背景技术
金属及其合金材料是现在人们生活中必不可少的原料之一,但多数金属材料的耐腐性能较差,在长期使用过程中无法达到人们的使用要求,因此需要对其表面进行改性处理。电弧喷涂是现在较为热门的喷涂技术之一,其喷涂质量相对稳定,成本低,安全性好,生产的效率高,但电弧喷涂是依靠熔融的金属微粒互相堆叠在工件表面,其相互堆叠结合处在外力的作用下会产生一定缝隙,且喷涂处理时颗粒会被氧气氧化,从而会降低喷涂的质量,随着对加工生产技术要求的不断提高,电弧喷涂处理的工艺也需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种改善金属及其合金表面特性的喷涂处理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种改善金属及其合金表面特性的喷涂处理方法,包括如下步骤:
(1)金属表面预处理:
a.先用砂纸对待加工的金属材料表面进行打磨处理,完成后用去离子水洗去碎屑后备用;
b.将操作a处理后的金属材料浸入到除油液中洗去表面油脂类杂质后取出,然后用去离子水冲洗一遍后备用;
c.将操作b处理后的金属材料放入干燥室内进行干燥处理,取出后再对其表面进行喷砂处理,最后用压缩空气对其表面进行喷吹处理,完成后取出备用;
(2)金属表面喷涂处理:
a.对步骤(1)处理完成后的金属材料进行表面电弧喷涂处理,具体是将金属材料放入到氮气环境中,用电弧喷涂机对其表面进行喷涂处理,完成后取出即可;
b.在操作a电弧喷涂处理的同时,还对金属材料表面喷射复合液处理,所述的复合液中各成分及其对应的重量百分比为:丙烯酸3~5%、钛酸酯偶联剂1.5~2%、氯化铵0.3~0.5%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1~0.3%、纳米二氧化硅1~2%,余量为水。
进一步的,步骤(1)操作a中所述的砂纸的目数为300目。
进一步的,步骤(1)操作b中所述的除油液中各成分及其对应的重量百分比为:氢氧化钠5~8%、焦磷酸钠2~4%、柠檬酸钠1~3%、硼酸钠0.5~1.5%,余量为水。
进一步的,步骤(1)操作c中所述的喷砂处理时采用的喷砂介质为棕刚玉砂,其粒度为10#。
进一步的,步骤(2)操作a中所述的电弧喷涂处理期间控制电压为25~27V,电流为90~100A,空气压力为0.5~0.7MPa,喷涂的角度为90°,控制喷涂的距离为90~110mm。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的复合液经过雾化后再进行喷射,其喷射的角度与电弧喷涂的角度呈45°。
进一步的,步骤(2)操作b中所述的纳米二氧化硅的颗粒大小为20~80nm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆