[发明专利]高温高压三偏心金属密封蝶阀在审
申请号: | 201711036434.7 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107654673A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 张卫峰;叶胜利;卞红飞 | 申请(专利权)人: | 东华工程科技股份有限公司;无锡宝牛阀业有限公司 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 230024 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 高压 偏心 金属 密封 | ||
技术领域
本发明属于阀技术领域,涉及一种高温高压三偏心金属密封蝶阀。
背景技术
蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用范围非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。现有三偏心金属密封蝶阀的密封副设计在常温时可以达到很好的密封效果,但是在高温高压同时作用下,密封圈发生膨胀变形,再在介质压力的作用下和阀座之间发生胀死,造成阀门打开力矩异常增大,执行机构打不开阀门;也有可能密封圈发生变形,造成泄漏量异常增大。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种高温高压三偏心金属密封蝶阀,该蝶阀能解决了在高温高压下的阀门开启力矩过大的问题,同时又保证了阀门的密封效果。
按照本发明的技术方案:一种高温高压三偏心金属密封蝶阀,包括阀体,其特征在于:阀杆通过轴承转动连接于阀体上,阀杆上套设阀板,阀体腔体内形成阀座,阀板与阀座之间通过相互配合的第一密封圈、第二密封圈实现密封,阀板上对应于第一密封圈处通过金属密封圈密封,阀板上对应于第二密封圈处通过缠绕垫密封,第一密封圈通过第二密封圈压紧于阀板上,第二密封圈通过压圈压紧固定于阀板上。
作为本发明的进一步改进,所述第一密封圈包括第一密封圈基部及一体连接于所述第一密封圈基部外圈的第一密封圈密封部,第一密封圈密封部的径向外侧斜面压紧配合于阀座上,第一密封圈基部压紧于金属密封圈上;第二密封圈包括第二密封圈基部及一体连接于所述第二密封圈基部外圈的第二密封圈压紧部,第二密封圈压紧部位于第二密封圈轴向外端处,第二密封圈压紧部压紧于第一密封圈基部上,第二密封圈基部压紧于缠绕垫上。
作为本发明的进一步改进,所述压圈通过螺钉固定于阀板上。
作为本发明的进一步改进,所述阀体一侧通过端盖将阀杆密封于阀体内,阀杆另一端从阀体中伸出。
本发明的技术效果在于:本该密封副设计采用了大小密封圈双层密封的设计,保证了密封效果;其中大密封圈密封面尺寸小于实际密封尺寸,在低压时小密封圈和阀座进行密封保证密封效果;在高压时,受到介质的压力,且轴承和阀杆有间隙的缘故,阀板和阀杆整体向密封侧移动,在移动过程中,小密封圈发生弹性变形变小,大密封圈和阀座接触,起主要密封作用,保证密封效果;在高压时,由于阀板和阀杆可以有足够的移动空间至轴承处接触,让轴承承受介质的大部分压力,大密封圈密封面处的力相对较小,保证了阀门扭矩不会过大;在高温时,密封圈会发生膨胀,大密封圈小于密封面尺寸保证了密封副之间不会胀死的现象,造成阀门打不开。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中I处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中,包括阀体1、阀板2、阀杆3、轴承4、压圈5、第一密封圈6、第一密封圈基部6-1、第一密封圈密封部6-2、第二密封圈7、第二密封圈基部7-1、第二密封圈压紧部7-2、缠绕垫8、金属密封圈9、端盖10等。
如图1、2所示,本发明是一种高温高压三偏心金属密封蝶阀,包括阀体1,阀杆3通过轴承4转动连接于阀体1上,阀杆3上套设阀板2,阀体1腔体内形成阀座,阀板2与阀座之间通过相互配合的第一密封圈6、第二密封圈7实现密封,阀板2上对应于第一密封圈6处通过金属密封圈9密封,阀板2上对应于第二密封圈7处通过缠绕垫8密封,第一密封圈6通过第二密封圈7压紧于阀板2上,第二密封圈7通过压圈5压紧固定于阀板2上。
第一密封圈6包括第一密封圈基部6-1及一体连接于所述第一密封圈基部6-1外圈的第一密封圈密封部6-2,第一密封圈密封部6-2的径向外侧斜面压紧配合于阀座上,第一密封圈基部6-1压紧于金属密封圈9上;第二密封圈7包括第二密封圈基部7-1及一体连接于所述第二密封圈基部7-1外圈的第二密封圈压紧部7-2,第二密封圈压紧部7-2位于第二密封圈7轴向外端处,第二密封圈压紧部7-2压紧于第一密封圈基部6-1上,第二密封圈基部7-1压紧于缠绕垫8上。
压圈5通过螺钉固定于阀板2上。
阀体1一侧通过端盖10将阀杆3密封于阀体1内,阀杆3另一端从阀体1中伸出。
本发明产品采用了大小密封圈双层密封的设计,其中第二密封圈7的密封面尺寸小于实际密封尺寸,在低压时第一密封圈6和阀座进行密封保证密封效果;
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