[发明专利]一种新型高效百叶成型模具用卷圆装置

说明书

技术领域

本发明属于冲压模具领域，尤其是涉及一种新型高效百叶成型模具用卷圆装置。

背景技术

冲压模具，是五金件成型的主要生产方式，根据不同的五金件的生产加工需求，设计不同的形式达到目的，现在普遍使用的模具分为级进模、复模和单冲模，主要的工作形式大致相同，根据不同的需求设计排样和对应的凸凹模，其他部分均是采用传统的标准件，虽然使用时便于更换，但是同样的限制了模具的设计思路，对于我们常见的门窗用的百叶，冲压卷圆的精度要求不高，只要求配合较好，对于常用的级进模和复合模的形式设计一方面限制设计思路，按照传统的方式排样往往较长，不易成型，另一方面由于方向等的限制，卷圆困难，工序较多，往往造成模具较长，材料浪费。针对此种情况，本发明提出了一种新型高效百叶成型模具用卷圆装置，通过二次卷圆成型的设置进一步的保证了卷圆的效果，提高产品的成品率，此种卷圆方式结构简单，便于冲压，所制造的配合对应的凸凹模结构简单，减少了工作人员的工作量，节约成本，工序简单，提高了生产效率，卷圆效果更好。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种新型高效百叶成型模具用卷圆装置，通过二次卷圆成型的设置进一步的保证了卷圆的效果，提高产品的成品率，此种卷圆方式结构简单，便于冲压，所制造的配合对应的凸凹模结构简单，减少了工作人员的工作量，节约成本，工序简单，提高了生产效率，卷圆效果更好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型高效百叶成型模具用卷圆装置，包括并列放置的第一卷圆装置和第二卷圆装置，且均置于承压板具有斜面的一侧，所述第一卷圆装置为第一方形块，所述第一方形块上设有开槽，顺着所述开槽其内部开有圆形通孔，所述第一方形块上方置于所述开槽的边缘设有限位块，对应所述开槽位置的上模板设有卷圆压紧凸模，所述第二卷圆装置的第二方形块同样开有所述开槽，顺着所述开槽其内部同样开有所述圆形通孔，对应所述第二方形块开有的所述开槽位置的所述上模板设有压紧凸模，所述压紧凸模靠近所述承压板的一侧设有与所述承压板同样斜度的斜面，且所述斜面端设有折型槽。

进一步的，所述卷圆压紧凸模的高度与所述压紧凸模上的所述折型槽808的折型线到所述上模板的距离相同。

进一步的，所述卷圆压紧凸模底部伸入所述承压板和所述限位块之间，与两者之间形成的空间间隙配合。

进一步的，所述限位块靠近所述承压板的一侧同样为与所述承压板相同斜度的斜面。

进一步的，所述开槽的宽度与定位槽的宽度相同。

相对于现有技术，本发明所述的一种新型高效百叶成型模具用卷圆装置具有以下优势：

(1)本发明所述的一种改良型百叶冲压模具，改变传统的冲压的设计思路，能够批量的实现卷圆和定型，工作效率较高，且模具较小，采用的工序较少，节约成本，能够较好的满足百叶的成型，卷圆效果较好，结构紧凑合理，提高了加工效率。

(2)本发明采用简单的集料架结构配合以进料装置实现快速连续的进料方式，结构简单，利用向下的冲压力，将竖直运动转换成进料板的水平运动，能够顺序推动进料，实现冲压工作的连续性，且设置的缓冲座为进料采取了缓冲作用，提高冲压的准确性和稳定性，达到调整的目的。

(3)本发明换向导正装置的设计实现对进料后的半成品进行换向定位，保证顺利进料最大限度减少工序的基础上实现其换向，便于后续的卷圆工作，利用前序的推动作用，进入换向区，通过换向凸模和三个换向凹模块的配合使半成品边缘置于弧形面上的部分向下翻转，将其换向定位于定位槽内，利用竖直的冲压力使其局部受力方便准确的实现换向，各部分配合紧密，提高成品率，便于后续的工作。

(4)本发明通过二次卷圆成型的设置进一步的保证了卷圆的效果，提高产品的成品率，此种卷圆方式结构简单，便于冲压，所制造的配合对应的凸凹模结构简单，减少了工作人员的工作量，节约成本，工序简单，提高了生产效率，卷圆效果更好。

(5)本发明通过推倒成型的工序的设置实现了对产品的最终成型，在前序中通过倾斜的冲压的设计，保证了更好的成型效果，便于卷圆，提高成型效果，最终通过将其推倒进一步的压平来实现产品的最终成型，保证了产品的质量，同时通过与其配合的顶出机构的设计，能够同时精确的实现竖直半成品的工序的推进和产品的落料，保证整个过程的顺利高效的进行，冲压效率较高，节约成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：