[发明专利]一种压花辊筒加工工艺在审
申请号: | 201711036871.9 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107776179A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 张利明 | 申请(专利权)人: | 桐城运城制版有限公司 |
主分类号: | B41C1/02 | 分类号: | B41C1/02;B41C1/05 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 231400 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压花 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明属于压花辊技术领域,具体涉及一种压花辊筒加工工艺。
背景技术
现有的激光刻蚀的版辊,由于采用喷淋腐蚀,腐蚀机内的喷嘴所接触到腐蚀液体的压力各不相同,导致腐蚀过程中,版辊表面网穴受到腐蚀液体的冲击力也不一致,最终出现网穴有大有小,客户印刷不平整、不均匀等现象,由于壁纸激光发泡板客户所需要的深度一般都比较深,腐蚀过程中腐蚀机喷嘴的压力不能得到全面控制,在长时间的腐蚀后,就会出现局部压力过大导致的掉胶或网穴变大。
故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种压花辊筒加工工艺,以解决上述技术问题。
一种压花辊筒加工工艺,包括如下步骤:
(1)生产标准尺寸的辊筒,将辊筒置于清洗设备中进行清洁处理;
(2)根据印刷机所用版辊的图纸,对辊筒进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理;
(3)用3%的稀硫酸冲洗版辊的版面,以去除其氧化层;
(4)用金属净洗剂洗版辊,以去除其表面油污;
(5)釆用硫酸盐镀铜法,再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理,进入代加工状态;
(6)激光雕刻机内输入待雕刻花纹;
(7)将待加工压花辊置于激光雕刻机上对压花辊辊筒表面进行激光雕刻;
(8)将激光雕刻后的压花辊辊筒放入腐蚀槽内进行腐蚀雕刻;
(9)将经过腐蚀雕刻后的压花辊辊筒进行辊筒花纹深浅检测;
(10)重复步骤(7)步骤(8)和步骤(9);
(11)采用电镀法,对版辊表面镀铬处理,并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
本发明的有益效果:
本发明的有益效果是:本发明在制备印刷版辊时,钢材利用率高,钢材加工余量少,降低了版辊的制备成本,制备的版辊符合使用要求,使用寿命长。
具体实施方式
以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
(1)生产标准尺寸的辊筒,将辊筒置于清洗设备中进行清洁处理;
(2)根据印刷机所用版辊的图纸,对辊筒进行切割、焊接法兰、车倒角、研磨版辊表面加工处理;
(3)用3%的稀硫酸冲洗版辊的版面,以去除其氧化层;
(4)用金属净洗剂洗版辊,以去除其表面油污;
(5)釆用硫酸盐镀铜法,再经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光工序处理,进入代加工状态;
(6)激光雕刻机内输入待雕刻花纹;
(7)将待加工压花辊置于激光雕刻机上对压花辊辊筒表面进行激光雕刻;
(8)将激光雕刻后的压花辊辊筒放入腐蚀槽内进行腐蚀雕刻;
(9)将经过腐蚀雕刻后的压花辊辊筒进行辊筒花纹深浅检测;
(10)重复步骤(7)步骤(8)和步骤(9);
(11)采用电镀法,对版辊表面镀铬处理,并经过清洗、脱脂、镀铬和抛光工序处理。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
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