[发明专利]一种风冷柜自动进出料方法

说明书

本发明公开了一种风冷柜自动进出料方法，包括：S01、灭菌盘依次经换向后输送至风冷柜内，直至单组灭菌盘布满风冷柜的输送轨道和风冷柜出料口的换向轨道上，完成风冷柜的进料，进行风冷作业，直至风冷作业完成；S02、风冷柜内的输送轨道反向传输，将灭菌盘向后运输，直至换向轨道上只留下一个灭菌盘后停止；换向轨道将灭菌盘换向后输送至出料轨道上；S03、输送轨道和换向轨道正向传输，将后续灭菌盘输送至换向轨道上的第一预定位置后，输送轨道停止传输，换向轨道继续输送将单个灭菌盘输送至换向轨道上后换向，再输送至出料轨道上；S04、重复步骤S03，直至完成所有灭菌盘的出料。本发明的风冷柜自动进出料方法具有风冷效率高、安全可靠等优点。

技术领域

本发明主要涉及食品、医药包装技术领域，特指一种风冷柜自动进出料方法。

背景技术

在食品、药品包装技术领域，药瓶经过洗、烘、灌和轧工序后，需要进行灭菌处理工艺，从灭菌柜出来的药瓶温度较高，不能直接进入灯检机，需要经过风冷柜风冷后进行快速降温。风冷柜将外部冷空气引入风冷柜内部，较低温度的空气和较高温度的药瓶热交换后排出。在目前的风冷过程中，由于风冷柜的进出料不合理，从而导致风冷柜未充分利用，风冷效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种风冷效率高的风冷柜自动进出料方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种风冷柜自动进出料方法，包括以下步骤：

S01、灭菌柜内的灭菌盘依次经换向后输送至风冷柜内，直至单组灭菌盘布满风冷柜的输送轨道和风冷柜出料口的换向轨道上，完成风冷柜的进料，进行风冷作业，直至风冷作业完成；

S02、风冷柜内的输送轨道反向传输，将灭菌盘向后运输，直至换向轨道上只留下一个灭菌盘后停止；换向轨道将灭菌盘换向后输送至出料轨道上；

S03、输送轨道和换向轨道正向传输，将后续灭菌盘输送至换向轨道上的第一预定位置后，输送轨道停止传输，换向轨道继续输送将单个灭菌盘输送至换向轨道上后换向，再输送至出料轨道上；

S04、重复步骤S03，直至完成所有灭菌盘的出料。

作为上述技术方案的进一步改进：

在步骤S02中，将灭菌盘向后运输至输瓶轨道上的第二预定位置时，对输送轨道上的灭菌盘进行阻拦以防止其向前运输。

通过检测输送轨道与换向轨道对接处无灭菌盘来确定灭菌盘位于第二预定位置。

所述步骤S02和步骤S03中换向轨道的换向过程为：

S11、换向轨道下降与输送轨道对接，将输送轨道上的灭菌盘输送至换向轨道上；

S12、换向轨道向上升起与出料轨道对接，将灭菌盘换向输送至出料轨道上。

在步骤S01中，当检测到风冷柜进料口换向轨道与输瓶轨道的对接处无灭菌盘后，延时设定时间T后，停止输送轨道的传输。

在步骤S03中，在灭菌盘位于第一预定位置时，后续的灭菌盘全部位于输送轨道上。

所述输送轨道包括多段子轨道，多段子轨道依次对接。

在输瓶轨道和换向轨道上设置有一个以上用于检测灭菌盘位置的位置检测件。

单组灭菌盘的数量为五个。

所述输送轨道的第二预定位置上方设置有可升降的挡杆，用于对灭菌盘进行阻拦。

与现有技术相比，本发明的优点在于：