[发明专利]胀管机上的自动夹爪机构以及手持胀管机

说明书

【技术领域】

本发明涉及胀管加工，尤其涉及胀管机上的自动夹爪机构以及手持胀管机。

【背景技术】

胀管机是利用夹爪将管件夹紧，再通过内部的半径比管件内孔大的胀球伸入至管件的内孔，使管件端部撑大。目前，胀管机的夹紧机构采用的是夹爪经热处理后头部处于张开状态，夹紧是通过夹爪套前推使其合拢。夹爪套动作方式是手动的，通过一根推杆推动夹爪套使其前进和后退，这就使操作工操作机器时多了一个动作，效率较低。

【发明内容】

为解决现有技术中夹爪套动作方式使手动导致效率低下的问题，本发明提供了结构较为简单的胀管机上的自动夹爪机构。

本发明是通过以下技术方案实现的：

胀管机上的自动夹爪机构，包括座体。设于座体上且可夹持管件的胀管、位于所述胀管内胀头以及可带动所述胀头在胀管内移动的推杆，所述胀管的前端设有可松开或夹紧的夹爪部，所述座体上还设有可使所述夹爪部夹紧的自动夹紧组件，所述自动夹紧组件包括套设在所述胀管外周面上的夹套、位于所述胀管内且套设在所述推杆上的芯管、设于所述座体上且可带动所述夹套和芯管移动的联动座，通过驱使所述联动座向前运动，可使夹套向前运动且使胀管前端的夹爪部将管件夹紧，通过推杆带动胀头向后运动，胀头可带动所述芯管向后运动，从而使联动座带动夹套向后运动自动脱离夹爪部。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述联动座与座体之间还设有可将所述自动夹紧组件向前推的复位弹簧。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述座体包括后座板、前座板以及设有后座板和前座板两侧的左支撑块和右支撑块，所述左支撑块和右支撑块之间设有用于安放所述联动座且可供联动座移动的第一空腔以及位于第一空腔后用于安装所述复位弹簧的第二空腔，且所述第二空腔的宽度小于所述第一空腔的宽度以限制所述联动座的移动距离。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述后座板、前座板以及联动座对应位置上均设有供所述推杆穿过的通孔，且所述前座板上的通孔还可供所述芯管穿过与所述联动座连接。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述自动夹紧组件还包括与所述联动座连接的推块，所述推块位于前座板的前端且其上设有供所述胀管穿过的安装孔，所述夹套的一端与所述推块连接，且所述前座板上还开设有导孔，所述推块通过连接件穿过导孔与所述联动座连接以使所述联动座运动时可带动推块运动。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述胀头的前端为球形状，且其宽度大于所述芯管的内径使其向后移动时可顶在芯管的端部管壁上带动芯管向后移动。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述胀管上从其前端沿其长度方向开设有多条缝隙，且缝隙的长度小于胀管的长度使其前端形成多块圆周排列的夹爪，多块所述的夹爪形成所述的夹爪部，所述夹套移动至前端时可使多块所述的夹爪相互靠近，将管件夹紧。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述推杆从所述座体的后端伸出，且所述座体的后端上还设有驱动所述推杆向前或向后运动的驱动组件，所述驱动组件包括油压驱动马达以及受所述油压驱动马达驱动转动的第一齿轮对和第二齿轮对，所述第一齿轮对包括相互啮合的第一上齿轮和第一下齿轮，所述推杆从第一上齿轮和第一下齿轮之间穿过，所述油压驱动马达驱动第一上齿轮转动时可带动推杆运动。

如上所述的胀管机上的自动夹爪机构，所述座体上设有两个所述的胀管，两个所述的胀管平行排列。

手持胀管机，包括机架，所述机架上设有如上所述的胀管机上的自动夹爪机构。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明提供了胀管机上的自动夹爪机构，增加了自动夹紧组件，通过驱动联动座前后运动以实现夹爪部的松开或夹紧，当管件完成胀管工作后，后退的胀头可带动联动座后移，从而实现动作联动，自动松开夹爪部，不需通过人手操作，提高效率。

2、本发明的胀管机上的自动夹爪机构，采用复位弹簧来助推联动座，使推杆在前移的过程中且在弹簧的作用下联动座自动带动夹套前移，完成自动将夹爪部夹紧，进一步提高本机器的自动化，提高效率。

3、本发明的采用双胀管，且采用一个联动座来驱动双胀管上的夹套。简单的结构可同时进行双胀管工作，提高效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。