[发明专利]一种耐磨抗刮手机底漆

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面漆的组份，尤其是一种耐磨抗刮手机底漆，属于涂料技术领域。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

手机外壳涂料一般有UV漆、普通PU漆、弹性漆、PVD（真空电镀）四种类型。现有的手机外壳漆大都在持久性上存在不足，相信大部分的消费者都有切身体会，手机使用半年或更长一端时间以上，由于手汗的侵蚀及油漆本身的降解，漆膜开始慢慢变的粘手，用指甲一划就有明显的痕迹。另外，现有的手机表面漆在耐磨、耐腐、隔热、抗辐射、抗刮痕方面都比较薄弱。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种耐磨抗刮手机底漆。

本发明的技术方案如下：一种耐磨抗刮手机底漆，其特征是，包括以下重量份的各组份制备而成：正硅酸乙酯5-20份、聚氨酯溶剂2-8份、醇酸树脂1-14份、辅助添加剂1-6份、偶联剂2-5份、纳米级耐磨颗粒8-18份、引发剂2-6份、双马来酰亚胺树脂2-16份、乙酸乙酯1-8份、氢氧化铅1-5份、亚麻籽油1-5份。

所述辅助添加剂为聚乙烯醇缩丁醛、磷酸。

所述聚氨酯溶剂为环己酮、丁酮。

所述偶联剂为硅烷偶联剂。

所述纳米级耐磨颗粒为纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化锌。

正硅酸乙酯可用来对金属表面渗硅，处理光学玻璃可提高透光度；完全水解后产生的极细氧化硅粉可用于制造荧光粉。正硅酸乙酯是有机硅油的原料。正硅酸乙酯还可用于制造耐热、耐化学品的涂料。在日本，90%的正硅酸乙酯用作防腐蚀涂料（富锌漆）的基料。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

本发明制得的手机表面漆,耐磨阻燃,油漆固化时间短，涂膜的硬度高；能耐受上百次的丙酮溶剂的擦拭，耐溶剂擦拭性能远高于市售产品；附着力好，具有高耐磨性和耐刮擦性，具有优良的阻燃性能，为涂覆的可燃材料提供很好的阻隔防护作用，抗辐射效果好，极大地扩展了其适用的范围。

具体实施方式

实施例1

一种耐磨抗刮手机底漆，包括以下重量份的各组份制备而成：正硅酸乙酯5-20份、聚氨酯溶剂2-8份、醇酸树脂1-14份、辅助添加剂1-6份、偶联剂2-5份、纳米级耐磨颗粒8-18份、引发剂2-6份、双马来酰亚胺树脂2-16份、乙酸乙酯1-8份、氢氧化铅1-5份、亚麻籽油1-5份。

辅助添加剂为聚乙烯醇缩丁醛、磷酸,聚氨酯溶剂为环己酮、丁酮,偶联剂为硅烷偶联剂,纳米级耐磨颗粒为纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化锌。

实施例2

一种耐磨抗刮手机底漆，包括以下重量份的各组份制备而成：正硅酸乙酯20份、聚氨酯溶剂8份、醇酸树脂14份、辅助添加剂6份、偶联剂5份、纳米级耐磨颗粒18份、引发剂6份、双马来酰亚胺树脂16份、乙酸乙酯8份、氢氧化铅5份、亚麻籽油5份。

辅助添加剂为聚乙烯醇缩丁醛、磷酸,聚氨酯溶剂为环己酮、丁酮,偶联剂为硅烷偶联剂,纳米级耐磨颗粒为纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化锌。

实施例3

一种耐磨抗刮手机底漆，包括以下重量份的各组份制备而成：正硅酸乙酯5份、聚氨酯溶剂2份、醇酸树脂1份、辅助添加剂1份、偶联剂2份、纳米级耐磨颗粒8份、引发剂2份、双马来酰亚胺树脂2份、乙酸乙酯1份、氢氧化铅1份、亚麻籽油1份。

辅助添加剂为聚乙烯醇缩丁醛、磷酸,聚氨酯溶剂为环己酮、丁酮,偶联剂为硅烷偶联剂,纳米级耐磨颗粒为纳米氧化铝、纳米二氧化硅、纳米氧化锌。