[发明专利]一种红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机

说明书

技术领域

本发明涉及一种红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机。

背景技术

现有的过粉一般都采用直接过滤过粉的方式，导致淀粉没有彻底过滤，从而浪费了原料，同时也提高了成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机，包括粉碎筒，传动轴一，螺旋刀辊，减速器，电机一，输送带，滤网，过粉筒，传动轴二，差速器，电机二，连接绳索，电机三，绕绳辊，其特征在于：所述的传动轴一安装在粉碎筒内，所述的螺旋刀辊安装在传动轴一上，所述的减速器与传动轴一连接，所述的电机一与减速器连接，所述的粉碎筒一侧设有进料斗，所述的粉碎筒另一侧设有出料斗，所述的出料斗上设有密封盖板，所述的输送带一端在出料斗的下方，所述的输送带另一端在过粉筒的上方，所述的滤网在过粉筒内，所述的传动轴二在滤网内，所述的传动轴二上焊接有搅拌环，所述的传动轴二与差速器连接，所述的差速器与电机二连接，所述的滤网上安装有连接绳索，所述的连接绳索绕在绕绳辊上，所述的绕绳辊与电机三连接。

作为一种优选，所述的粉碎筒安装在安装架上。

作为一种优选，所述的输送带一侧设有挡板。

作为一种优选，所述的过粉筒一侧设有出料管，所述的出料管上设有阀门。

作为一种优选，所述的传动轴一通过固定座安装在粉碎筒内。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机的设置，实现了红薯淀粉的自动化提取，同时也提高了出粉率，降低了生产成本，提高了经济收入。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机的结构视图。

图2为本发明一种红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机的局部视图。

图中：1、粉碎筒，2、传动轴一，3、螺旋刀辊，4、减速器，5、电机一，6、输送带，7、滤网，8、过粉筒，9、传动轴二，10、差速器，11、电机二，12、连接绳索，13、电机三，14、绕绳辊，15、进料斗，16、出料斗，17、密封盖板，18、搅拌环，19、安装架，20、挡板，21、出料管，22、阀门，23、固定座。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示，一种红薯粉皮加工用全自动淀粉提取机，包括粉碎筒1，传动轴一2，螺旋刀辊3，减速器4，电机一5，输送带6，滤网7，过粉筒8，传动轴二9，差速器10，电机二11，连接绳索12，电机三13，绕绳辊14，其特征在于：所述的传动轴一2安装在粉碎筒1内，所述的螺旋刀辊3安装在传动轴一2上，所述的减速器4与传动轴一2连接，所述的电机一5与减速器4连接，所述的粉碎筒1一侧设有进料斗15，所述的粉碎筒1另一侧设有出料斗16，所述的出料斗16上设有密封盖板17，所述的输送带6一端在出料斗16的下方，所述的输送带6另一端在过粉筒8的上方，所述的滤网7在过粉筒8内，所述的传动轴二9在滤网7内，所述的传动轴二9上焊接有搅拌环18，所述的传动轴二9与差速器10连接，所述的差速器10与电机二11连接，所述的滤网7上安装有连接绳索12，所述的连接绳索12绕在绕绳辊14上，所述的绕绳辊14与电机三13连接。

进一步的，所述的粉碎筒1安装在安装架19上，通过安装架19的设置，实现了粉碎筒1的定位。

进一步的，所述的输送带6一侧设有挡板20，通过挡板20的设置，实现了挡料的作用，防止了粉碎后的红薯泥落入输送带6的后侧。

进一步的，所述的过粉筒8一侧设有出料管21，所述的出料管21上设有阀门22，通过出料管21和阀门22的设置，方便了出料。

进一步的，所述的传动轴一2通过固定座23安装在粉碎筒1内，通过固定座23的设置，实现了传动轴一2的定位。

本发明中，通过电机一5带动传动轴一2旋转，从而带动螺旋刀辊3在粉碎筒1内旋转，将从进料斗15加入的红薯不断搅碎成泥，当旋转到额定时长后，打开密封盖板17将红薯泥通过输送带6输送至过粉筒8内，随后往过粉筒8内加水，通过电机二11带动搅拌环18不断的对红薯泥进行搅拌，使淀粉脱离，随后通过电机三13带动绕绳辊14旋转，从而带动滤网7上移，将淀粉排出，实现过滤。