[发明专利]一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法

权利要求书

1.一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于包括如下步骤：

a.增强热塑性复合管的加强层（9）包覆：采用缠绕工艺在加热条件下将增强热塑性复合管两端缠绕多层单向纤维增强热塑性树脂带，得到加强层（9）；

b.对步骤a的增强热塑性复合管进行封端夹具安装；

c.与打压设备相连进行压力测试。

2.根据权利要求1所述的一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于增强热塑性复合管由复合管内衬层（11）和设置在复合管内衬层（11）外的复合管增强层（10）复合而成。

3.根据权利要求1所述的一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于加强层（9）的包覆长度至少为增强热塑性复合管的管外径的2倍，加强层（9）的包覆厚度至少为复合管增强层（10）单层厚度的4倍，两端加强层（9）之间的复合管增强层（10）长度至少为增强热塑性复合管外径的3倍。

4.根据权利要求1所述的一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于增强热塑性复合管采用内密封夹具进行密封，内密封夹具包括封端帽（2）和封端帽配套压紧环（4）。

5.根据权利要求4所述的一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于所述封端帽（2）中心位置开有进水口（1），封端帽（2）位于增强热塑性复合管管端头外的一段上设有凹槽（3），封端帽（2）插入增强热塑性复合管内的一段上依次设有U型密封圈槽（12）、凹型坑（14）及O型密封圈槽（15），U型密封圈槽（12）内放置U型密封圈（13）, O型密封圈槽（15）内放置O型密封圈（16）。

6.根据权利要求4所述的一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于所述封端帽配套压紧环（4）外端向内翻折，折边卡入凹槽（3）内，封端帽配套压紧环（4）内壁上配有梯形齿（5）及半圆形齿（8），外壁上设有锁耳（7），锁耳（7）位于梯形齿（5）与半圆形齿（8）之间，锁耳（7）上设有螺栓孔（6）。

7.根据权利要求2所述的一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于复合管增强层（10）为纤维增强。

8.根据权利要求2所述的一种纤维预浸带增强热塑性复合管打压方法，其特征在于加强层（9）采用螺旋缠绕和环向缠绕相结合的缠绕方式。