[发明专利]一种缓冲材料砌块制备的排气方法

权利要求书

1.一种缓冲材料砌块制备的排气方法，包括缓冲材料砌块制备的排气装置，其特征在于：所述装置包括：若干个排气孔(1)、凸模(2)、凹模(3)、膨润土粉末(4)、压力机承压板(5)、 螺杆(6)、过滤棒(7)及密封圈(8)，所述压力机承压板(5)的上表面放置有凹模(3)，凹模(3)内部填有膨润土粉末(4)，所述凸模(2)放置在膨润土粉末(4)的上方；所述凸模(2)上表面均匀布设有若干个排气孔(1)，所述排气孔(1)为T型结构；所述排气孔(1)内还设置有过滤棒(7)、螺杆(6)和密封圈(8)，过滤棒(7)插入排气孔(1)内部，所述过滤棒(7)与排气孔(1)之间还设置有密封圈(8)；螺杆(6)放置在过滤棒(7)上部；所述螺杆(6)加工成倒T型结构；

所述缓冲材料砌块制备的排气方法包括以下步骤：步骤1、排气孔布设；步骤2、排气装置加工；步骤3、排气孔安装；步骤4、排气及维护。

2.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：所述步骤1包括以下步骤：步骤1.1，根据凸模(2)的形状和尺寸，考虑到边缝效应，在模具的正中心布设一个排气孔(1)；步骤1.2，考虑到排气范围和效果，所述凸模(2)整体性形状为扇形结构，扇形结构包括一条短边、一条长边和两条等边，以凸模(2)短边的中心为轴对称，将凸模(2)分为两部分，在凸模(2)各部分的正中央分别布设一个排气孔(1)，所有排气孔的形心均在各部分的正中心处；步骤1.3，为了保证排气孔(1)在较高压制压力下的安全,将排气孔设计成T型。

3.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：所述步骤2包括以下步骤：2.1考虑到膨润土粉末为200目，即74μm，采用过滤直径为1μm的不锈钢粉末烧结过滤棒(7)，将其加工为T型，且其T型细端高度与排气孔细端高度一致，但总高度小于排气孔的总高度；2.2将螺杆(6)加工成倒T型，且为中空螺杆，粗端加工成螺纹状，细端加工成六角形，且其直径小于排气孔直径，方便使用工具旋紧；2.3为了保证制备的安全，在旋紧状态下，排气孔(1)的高度应略大于过滤棒(7)和螺杆(6)的高度总和。

4.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：所述步骤3中，将密封圈(8)放置在排气孔(1)的T型台处，放置过滤棒(7)，采用L型套管工具将螺杆(6)旋紧，使其略低于排气孔(1)的高度，保证压力机的压头与凸模(2)的上平面紧密接触。

5.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法，其特征在于：所述步骤4包括以下步骤：步骤4.1，将凹模(3)放置在压力机承压板(5)上，填入膨润土粉末(4)，并轻微捣实，将装有排气装置的凸模(2)放置在膨润土粉末(4)的上方；步骤4.2，启动压力机，按照压制流程制备缓冲材料砌块；步骤4.3，根据使用频率，定期将螺杆(6)卸下，取出过滤棒(7)进行清洗维护或更换，保证排气效果和压制质量。