[发明专利]一种石墨烯碳滑板

说明书

本发明公开了一种石墨烯碳滑板，包括以下原料：石墨烯微片、325目焙烧碎、60目焙烧碎和沥青胶，所述石墨烯微片、325目焙烧碎、60目焙烧碎和沥青胶的质量质量百分比为：石墨烯微片为6‑8%、325目焙烧碎为47‑53%、60目焙烧碎为17‑19%、沥青胶为24‑26%，其制备方法包括以下步骤：S1：准备好石墨烯微片、325目焙烧碎、60目焙烧碎和沥青胶。本发明利用石墨烯微片来取代原配方中的碳纤维和石墨材料，且利用沥青胶将将石墨烯微片、325目焙烧碎和60目焙烧碎混捏在一起，使得最终所得的石墨烯碳滑板具有较低的电阻和较强的韧性。

技术领域

本发明涉及碳滑板技术领域，尤其涉及一种石墨烯碳滑板。

背景技术

电力机车受电弓滑板多为纯碳滑板，按照现有配方所焙烧后的纯碳滑板具有较好的润滑性能，且对铜导线摩擦系数小，纯碳滑板虽然符合标准，但是纯碳滑板存在电阻较高和韧性略低的问题，为了解决电阻较高和韧性略低的问题，进而提高产品的竞争力，需要对原有的配方进行改进，因此提出了一种石墨烯碳滑板。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种石墨烯碳滑板。

本发明提出的一种石墨烯碳滑板，包括以下原料：石墨烯微片、325目焙烧碎、60目焙烧碎和沥青胶，所述石墨烯微片、325目焙烧碎、60目焙烧碎和沥青胶的质量质量百分比为：石墨烯微片为6-8%、325目焙烧碎为47-53%、60目焙烧碎为17-19%、沥青胶为24-26%,

其制备方法包括以下步骤：

S1：准备好石墨烯微片、325目焙烧碎、60目焙烧碎和沥青胶，且石墨烯微片、325目焙烧碎、60目焙烧碎和沥青胶的质量质量百分比为：石墨烯微片为6-8%、325目焙烧碎为47-53%、60目焙烧碎为17-19%、沥青胶为24-26%；

S2：将S1中所述的石墨烯微片、325目焙烧碎和60目焙烧碎加入到搅拌机上，搅拌机的搅拌时间设置为30-60min；

S3：S2中所述的搅拌机将搅拌后的混合料加入到混捏机中，然后再将S1中所述的沥青胶加入到混捏机，混捏机进行混捏处理，混捏机的混捏时间设置为40-70min；

S4：S3中所述混捏机中得到的混捏物料加工制成石墨烯碳滑板初胚，然后石墨烯碳滑板初胚进行冷却到室温，最后进行焙烧处理，得到烧结石墨烯碳滑板初胚；

S5：S4中所述的烧结墨烯碳滑板初胚依次进行浸渍处理和干燥处理，最终得到石墨烯碳滑板。

优选地，所述S1中，石墨烯微片为碳层数多于10层、厚度在5-100纳米范围内的石墨烯层状堆积体，且石墨烯微片为平面型碳六元环共轭晶体结构。

优选地，所述S2中，搅拌机包括设置在搅拌机上的自动报警装置，且自动报警装置用于设定时间到达时进行报警。

优选地，所述S3中，混捏机内部的温度设置为140-160℃。

优选地，所述S4中，利用冷却设备对石墨烯碳滑板初胚进行冷却处理。

优选地，所述S4中，利用焙烧炉对冷却处理后的石墨烯碳滑板初胚进行焙烧处理。

优选地，所述S5中，利用烘干设备对浸渍处理后的烧结墨烯碳滑板初胚进行烘干处理。

本发明的有益效果：

1、本发明采用石墨烯微片来取代原配方中的碳纤维和石墨材料，使得最终所得的石墨烯碳滑板具有优异的导电性，进而电阻比较低；

2、本发明采用沥青胶将石墨烯微片、325目焙烧碎和60目焙烧碎混捏在一起，使得最终所得的石墨烯碳滑板具有较强的韧性；