[发明专利]采用无压烧结法制备金刚石薄壁套料打孔钻头整体式钻齿的方法

权利要求书

1.采用无压烧结法制备金刚石薄壁套料打孔钻头整体式钻齿的方法，其特征在于：所述金刚石薄壁套料打孔钻头整体式钻齿呈环形结构，包括与钻头基体相连接的工作齿和水口块，所述工作齿于基体上圆周均布，所述水口块设于相邻两个工作齿之间，所述工作齿在其高度方向上由上至下包括工作层、过渡层和焊接层，具体的制备方法包括以下步骤：

1)根据具体钻进对象确定工作齿的工作层、过渡层和焊接层的配方以及水口块的配方，将各配方分别混料，分别得到工作料、过渡料、焊接料和水口料；

2)将水口料置于模具中，然后置于冷压成型机中，按设计要求压制成水口块成型坯，然后将水口块成型坯均匀放置于环形冷压成型模具中，在相邻两个水口块成型坯之间填充各配方料，具体是按焊接料、过渡料和工作料的先后顺序依次填充，然后将填充有各配方料的环形冷压成型模具置于冷压成型机中压制成型，得到成型块；其中，在成型过程中，控制所得成型块的相对密度为55-80％；

3)将所得成型块置于500-600℃条件下预烧结40-60min，再于900-1000℃条件下烧结10-20min，即得到金刚石薄壁套料打孔钻头整体式钻齿；其中，预烧结和烧结过程在气氛保护条件下进行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述金刚石薄壁套料打孔钻头整体式钻齿的内径为2-8英寸，高度为6-20mm，内、外径之差为1.5-3.5mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述金刚石薄壁套料打孔钻头整体式钻齿的工作齿的工作层高度为2-14mm，过渡层高度为2-3mm，焊接层高度为2-3mm，水口块的高度低于工作齿的高度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述水口块的数量为至少2个。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述水口块的数量为4-6个。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：步骤3)中，在500-550℃条件下进行预烧结。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于：步骤3)中，在900-950℃条件下进行烧结。