[发明专利]分批整经机自动拉纱机构在审
申请号: | 201711037817.6 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107587226A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 文长华;田柱安;王允;问晓锋;刘细强 | 申请(专利权)人: | 广东溢达纺织有限公司 |
主分类号: | D02H3/00 | 分类号: | D02H3/00;D02H13/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 向薇 |
地址: | 528500 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分批 整经机 自动 机构 | ||
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别是涉及一种分批整经机自动拉纱机构。
背景技术
分批整经机生产时,原纱准备生产前要先拉出一段纱,其作用是把原纱表面的烂纱与断纱拉走。目前,分批整经机生产时的拉纱是通过人工手动拉动约900个纱的头份,需要拉纱的长度约100米。人工拉纱工作量大,费时费力,人工拉纱的效率较低。
发明内容
基于此,有必要提供一种节时节力、拉纱效率高的分批整经机自动拉纱机构。
一种分批整经机自动拉纱机构,包括机架、传动辊、压辊、驱动装置以及夹紧装置,所述机架上连接有第一拉纱支架臂以及第二拉纱支架臂,所述第一拉纱支架臂以及所述第二拉纱支架臂相对设在所述机架上,所述第一拉纱支架臂以及所述第二拉纱支架臂上均设有调节通道,所述第一拉纱支架臂以及所述第二拉纱支架臂上的调节通道平行;
所述传动辊的两端分别铰接在所述第一拉纱支架臂以及所述第二拉纱支架臂上,所述压辊的两端分别位于两个所述调节通道内,所述压辊能够在所述调节通道内移动,所述压辊与所述传动辊之间具有用于供纱线通过的间隔,所述驱动装置设在所述机架上且连接于所述传动辊,所述驱动装置用于驱动所述传动辊转动,所述夹紧装置的一端连接所述机架上,所述夹紧装置的另一端抵接在所述压辊上,所述夹紧装置用于挤压所述压辊以贴近所述传动辊。
在其中一个实施例中,还包括驱动轮、传动带以及从动轮,所述从动轮套设在所述传动辊的转轴的端部上,所述驱动轮套设在所述驱动装置的驱动轴上,所述驱动轮与所述从动轮通过所述传动带连接,所述驱动装置通过驱动所述驱动轮转动来带动所述从动轮以及所述传动辊转动。
在其中一个实施例中,所述传动辊的外周壁上连接有弹性件。
在其中一个实施例中,所述弹性件为橡胶垫,所述弹性件的邵氏硬度为50HS-85HS。
在其中一个实施例中,还包括传动轴承,所述传动轴承的数量为两个,两个所述传动轴承分别设在所述第一拉纱支架臂以及所述第二拉纱支架臂上,两个所述传动轴承分别用于供所述传动辊的转轴的两端嵌设。
在其中一个实施例中,所述传动轴承为外球面轴承。
在其中一个实施例中,所述机架上还连接有壳体,所述壳体罩设在所述传动辊以及所述压辊上。
在其中一个实施例中,还包括出纱装置,所述出纱装置具有出纱座以及出纱杆,所述出纱座连接在所述机架上,所述出纱杆铰接在所述出纱座上,所述出纱杆用于导出来自所述压辊以及所述传动辊之间的间隔内的纱线。
在其中一个实施例中,所述出纱杆的数量为多个,多个所述出纱杆平行且相邻的所述出纱杆之间均具有间隔。
在其中一个实施例中,还包括导纱装置,所述导纱装置具有导纱座、导纱器以及限位件,所述导纱座设在所述机架上,所述导纱座具有滑动通道,所述滑动通道呈长条形,所述滑动通道与所述传动辊的轴向平行,所述导纱器呈环形,所述导纱器嵌设于所述滑动通道,所述导纱器能在所述滑动通道内移动,所述限位件连接在所述导纱座上以用于对所述导纱器限位。
上述的分批整经机自动拉纱机构,设置了传动辊、压辊、驱动装置,压辊与传动辊之间具有用于供纱线通过的间隔,驱动装置用于驱动传动辊转动,当传动辊转动时,能够与压辊配合相向转动,压辊用于将纱线夹压在传动辊与所述压辊相接触的辊面间隔之间,从而利用压辊、传动辊的转动将纱线抽出。上述分批整经机自动拉纱机构能够实现自动化拉纱,实现节时节力、拉纱效率高的效果。上述的分批整经机自动拉纱机构还设置了夹紧装置,机架相对的两侧具有调节通道,压辊的两端分别位于两个调节通道内,该设置能够实现压辊的位置可调,夹紧装置用于将压辊压至靠近于传动辊,当压辊、传动辊之间的纱线的厚度不一时,压辊与传动辊之间的距离可调节。动辊与压辊之间的距离设定对于收纱过程尤为重要,如动辊与压辊之间的间隔距离过大,则无法提供足够的动力将纱带抽出,而如动辊与压辊之间的间隔距离过小,再加上纱线本身占用的间隙,会导致传动辊与压辊传动不畅,甚至影响设备运行或使用寿命,因此上述的设置能够保持压辊的灵活性,为纱线压辊与传动辊之间的间隔之间通过提供必要的间隙。
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