[发明专利]一种特殊的研磨砂轮散热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热装置，具体为一种特殊的研磨砂轮散热装置。

背景技术

现有技术中的砂轮通常是在磨料中加入结合剂，经过压坯、干燥和焙烧形成的中心具有通孔的圆形砂轮。砂轮在使用过程中，往往会出现磨损，磨损达到一定程度时就需要更换新的砂轮。由于这种砂轮在磨削的过程中仅靠砂轮的本体散热，导致砂轮磨削时散热较慢，致使砂轮磨损快，使更换砂轮的周期缩短。现有的研磨砂轮散热装置的砂轮结构不利于将热量进行传导和无法对研磨砂轮工作时产生的高温进行及时散热，已经渐渐不能满足研磨砂轮的工作需要，因此我们对此做出改进，提出一种特殊的研磨砂轮散热装置。

发明内容

为解决现有技术存在的研磨砂轮散热装置的砂轮结构不利于将热量进行传导和无法对研磨砂轮工作时产生的高温进行及时散热的缺陷，本发明提供一种特殊的研磨砂轮散热装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种特殊的研磨砂轮散热装置，包括底板，所述底板的顶端中部设有开关面板，所述底板的顶部两侧分别设有第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板一侧的顶部均设有热交换器安装槽，所述热交换器安装槽内部安装有热交换器，所述第一支板和第二支板一侧的中部均依次设有储液箱和气体压缩机，所述储液箱的一侧设有出液阀，所述储液箱内部安装有液体输送泵，所述液体输送泵的出液口通过进液管与热交换器的进液口固定连接，所述液体输送泵的进液口通过管道与气体压缩机的出液口固定连接，所述气体压缩机的进气口通过出气管与热交换器的出气口固定连接，所述气体压缩机的边侧设有散热风扇，所述第一支板和第二支板的顶端中部均设有轴承座，两个所述轴承座的内部均设有轴承，两个轴承的内圈分别与砂轮轴的两端卡合连接，所述砂轮轴的中部套设有研磨砂轮，所述研磨砂轮由固定圈、散热圈和研磨圈组成，所述固定圈内部套设有砂轮轴，所述固定圈的外部依次套设有散热圈和研磨圈。

其中，所述底板的底部安装有缓冲橡胶垫。

其中，所述进液管与储液箱的连接处设有出液阀。

其中，所述储液箱的顶部设有液位阀。

进一步，所述散热圈的外圈壁上设有若干个散热片。

其中，所述开关面板上安装有液体输送泵开关、气体压缩机开关和散热风扇开关，所述液体输送泵通过液体输送泵开关和气体压缩机通过气体压缩机开关和散热风扇通过散热风扇开关均与电源线电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种研磨砂轮散热装置，通过砂轮由固定圈、散热圈和研磨圈组成，有利于将热量进行传导，使砂轮工作时研磨圈产生的热量可以及时经过散热圈上的散热片传递给导热铝块后，与热交换器内的液态氟利昂进行热交换，通过设有热交换器、储液箱、气体压缩机和散热风扇，可以对导热铝块传递的热量进行快速热交换散热，并对热交换后由液态变成气态的氟利昂经过气体压缩机压缩回液态氟利昂后回到储液箱内储存，即完成一次换热散热，以对研磨砂轮工作时产生的高温进行及时散热。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的侧视图；

图3是本发明实施例一中热交换器安装槽的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支板；3、第二支板；4、开关面板；5、储液箱；6、热交换器；7、导热铝块；8、轴承座；9、研磨圈；10、液体输送泵；11、气体压缩机；12、散热风扇；13、进液管；14、出气管；15、出液阀；16、砂轮轴；17、研磨砂轮；18、固定圈；19、散热圈；20、散热片；21、热交换器安装槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。