[发明专利]一种柔性控压胶接工艺在审
申请号: | 201711038647.3 | 申请日: | 2017-10-30 |
公开(公告)号: | CN107856315A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 姜文宇;刘兆朋;孙永锋 | 申请(专利权)人: | 江苏恒神股份有限公司 |
主分类号: | B29C65/48 | 分类号: | B29C65/48;B29C65/02 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 212300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 控压胶接 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种柔性控压胶接工艺,属于胶接技术领域。
背景技术
目前,常用胶接工艺的加压方式一般为机械加压。但是机械加压不能保证各处胶接面的压力均匀且等值,并且压力难调节、难控制,也不能实现复杂结构局部位置的加压,这为对胶膜有高质量和特殊要求的产品来说,带来了很大的胶接风险,特别是不规则大曲率产品和异型产品的胶接作业更是存在很大的难度和风险。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种柔性控压胶接工艺,旨在解决上述的问题。
为实现上述目的,提出了一种柔性控压胶接工艺。本发明解决其技术问题的具体方案是:
一种柔性控压胶接工艺,首先,根据要胶接产品的结构设计专用的胶接工装,胶接工装包括胶接工装上部、胶接工装下部;
第二,以加工完成的胶接工装上部、胶接工装下部为参照,充分考虑待胶接产品的胶接面,制作胶接用载器容器;
第三,将载器容器放入胶接工装中预先制好的腔槽内,并进行初步固定,防止载器容器从工装中脱落;
第四,将涂好胶的待胶接部件与带载器容器的胶接工装上部、胶接工装下部进行装配,组成胶接系统;
第五,将装配好的胶接系统与输气管路进行连接,将胶接系统放入烘箱中;
第六,设定好加载气体的输出压力,设定好烘箱的温度值,打开阀门,启动烘箱,开始加压加温固化作业;
第七,达到固化所需的时间后,关闭输气管路,关闭烘箱,降温后拆除胶接系统,将胶接后的产品取出。至此胶接作业完成。
有益效果:
本发明的有益效果和优点主要体现在:
一、柔性控压胶接工艺能确保各胶接面处的压力均匀且等值,能很好地保证胶接质量;
二、柔性控压胶接工艺的胶接压力大小可控,且能够进行适时调整,能满足不同胶对压力的需求;
三、柔性控压胶接工艺能很准确地保证胶层厚度;
四、柔性控压胶接工艺能够实现复杂结构局部位置的胶接作业;
五、柔性控压胶接工艺能很好地解决目前不规则大曲率产品和异型产品的难胶接和胶接不均匀的问题。
附图说明
图1是本发明实施例某产品采用柔性控压胶接工艺进行胶接作业的示意图;
图2是胶接系统装配完成后的结构示意图;
其中:1-1胶接工装上部,1-2胶接工装下部,2-载器容器,3-产品A,4-产品B,5-胶接系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种柔性控压胶接工艺及方法作进一步的详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
参见图1和图2,本发明的一种柔性控压胶接工艺是通过以下步骤实现的:
首先,根据胶接方案及胶接技术条件,结合要胶接产品3、4的结构设计专用的胶接工装上部1-1、胶接工装下部1-2;
第二,以加工完成的胶接工装上部1-1、胶接工装下部1-2为参照,充分考虑待胶接产品3、4的胶接面,制作胶接用载器容器2;
第三,将载器容器2放入胶接工装上部1-1中预先制好的腔槽内,并进行初步固定,防止载器容器从工装中脱落;
第四,将涂好胶的待胶接部件3、4与带载器容器2的胶接工装上部1-1、胶接工装下部1-2进行装配,组成胶接系统5;
第五,将装配好的胶接系统5与输气管路进行连接,因本实施例要求加热固化,故将胶接系统放入烘箱中;
第六,设定好加载气体的输出压力,设定好烘箱的温度值,打开阀门,启动烘箱,开始加压加温固化作业;
第七,达到固化所需的时间后,关闭输气管路,关闭烘箱,降温后拆除胶接系统5,将胶接后的产品取出。至此胶接作业完成。
尽管结合实施例及附图1和附图2对本发明的实施进行了如上表述,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在结构、形式和细节上做出各种变化,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
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